【課題】作動時のねじりおよび熱による損傷を緩和するようにコンデンサアッセンブリおよびコンデンサクランプアッセンブリを構成する。
【解決手段】コンデンサアッセンブリ１１０が、プリント配線板アッセンブリ１２２に対し垂直にかつ長手方向に配置されたコンデンサ素子１１２と、上部および下部のセクション１３４Ａ，１３４Ｂを有したクランプアッセンブリ１１４とを備えている。また、導電性経路が、板アッセンブリ１２２に素子１１２を電気的に接続するように設けられる。セクション１３４Ａ，１３４Ｂは、共に、コンデンサ素子１１２を受けるリセス部１３６を有した円筒体を形成している。また、セクション１３４Ａ，１３４Ｂは、対向するセクションに向かって突出する内側ピン１４４Ａ，１４４Ｂをそれぞれ備えており、これにより、クランプアッセンブリ１１４に軸方向の堅剛性を与えることができる。 （もっと読む）

【課題】コンデンサを有する電子機器の寿命をより正確に算出する。
【解決手段】コンデンサの温度と寿命との関係を表す関係式に基づいて、前記コンデンサを有する電子機器の寿命を推定する寿命推定装置であって、前記電子機器が有する前記コンデンサの推定温度と、前記コンデンサが前記推定温度であった合計時間と、を温度毎に対応付けて記憶する温度別滞在時間テーブルと、前記各推定温度における前記コンデンサの寿命を、前記関係式を用いてそれぞれ算出する第１寿命算出部と、前記コンデンサの推定温度から算出される前記寿命の逆数と、前記コンデンサが前記推定温度であった前記合計時間と、の乗算値を前記推定温度毎に求め、前記各乗算値の合計値を、前記コンデンサの劣化度として算出する劣化度算出部と、前記劣化度の逆数を、前記電子機器の寿命として算出する第２寿命算出部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】間欠塗工装置による間欠塗工において、アキュームレータによる配管内圧の緩衝性能を保持し、電極活物質層の長手方向のばらつきを抑制する、間欠塗工装置を提供すること。
【解決手段】塗液を吐出する塗工用ヘッド（８）と、塗工用ヘッド（８）に塗液を供給するポンプ（２）と、塗工用ヘッド（８）への塗液の供給を制御する間欠ユニット（９）と、ポンプ（２）と間欠ユニット（９）との間に設けられる配管であって、配管内の流路断面積が、ポンプ（２）の塗液の吐出口の流路断面積の0.3〜0.8倍であり、長さが5cm〜30cmである緩衝領域（４）と、ポンプ（２）と緩衝領域（４）との間に設けられるアキュームレータ（３）と、を備える電極板用の間欠塗工装置。 （もっと読む）

【課題】電解コンデンサの寿命を、従来の寿命加速試験に要していた試験時間よりも短期間で予測する。
【解決手段】電解コンデンサの寿命診断方法であって、電解コンデンサのケース２に複数の開口部７を設け、該ケース内部の電解液の拡散速度を加速させた状態で、電解コンデンサの加速寿命試験を行い、電解コンデンサの重量実測値と静電容量変化量の相関特性あるいは電解コンデンサの重量実測値と等価直列抵抗変化量の相関特性をロット別に求め、劣化故障に至る寿命点の重量をロット別に算出する。また、前記の相関特性から近似式を求めて、劣化故障に至る寿命点の重量変化量を算出し、開口部７を設けていない電解コンデンサの加速寿命試験で得られた重量変化量の経時変化特性を基に、開口部７を設けていない電解コンデンサの寿命を推定する。 （もっと読む）

【課題】ナノ繊維層がセパレーターの製造過程で剥離して損傷することを抑制することが可能なセパレーターを提供する。また、上記のようなセパレーターを製造することが可能なセパレーター製造装置を提供する。さらにまた、上記のようなセパレーターを製造することが可能なセパレーター製造方法を提供する。
【解決手段】基材層１０と、第１ナノ繊維２２を含む第１ナノ繊維層２０と、第２ナノ繊維３２及び無機粒子３４を含む第２ナノ繊維層３０とを有し、基材層１０、第１ナノ繊維層２０及び第２ナノ繊維層３０は、基材層１０、第１ナノ繊維層２０、第２ナノ繊維層３０の順番で積層され、基材層１０と第２ナノ繊維層３０とは、第１ナノ繊維２２により接合されているセパレーター１。 （もっと読む）

【課題】外包材が可撓性を有する材料からなる蓄電デバイスの製造方法および製造装置において、セパレータを介在して正極と負極とが積層または巻回されることにより形成された電極構造体の間隙に電解液を含浸させる時間を短くすることが可能な蓄電デバイスの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】可撓性を有する外包材２０を用いて電極構造体１０を収容するラミネート型リチウムイオン二次電池の製造方法において、外包材２０で囲まれた内側空間に、電極構造体１０を収容し、外包材２０の開口を通じて電解液を注入した後、外包材２０が拘束された状態で圧力容器に収容し、外包材２０の内側空間と外側空間の圧力を大気圧から真空状態になるように減少させ、外包材２０の外側空間の圧力を真空状態から大気圧になるように増加させることを繰り返し行って、電極構造体１０の間隙に電解液を含浸させる。 （もっと読む）

【課題】セパレーターの通液性が低下するのを抑制することが可能であり、従来のセパレーターよりも、一層高い電解液吸収性や一層低いイオン抵抗を実現することが可能なセパレーターを提供する。また、上記のようなセパレーターを製造することが可能なセパレーター製造装置を提供する。さらにまた、上記のようなセパレーターを製造することが可能なセパレーター製造方法を提供する。
【解決手段】基材層１０と、基材層１０との接合に用いられる接合ナノ繊維２２を少なくとも含むナノ繊維層２０とを有し、基材層１０とナノ繊維層２０とは、接合ナノ繊維２２により接合されているセパレーター１。 （もっと読む）

【課題】エッチング処理が不要で、且つ、静電容量の体積効率及び折り曲げ強度が改善された、アルミニウム電解コンデンサ用電極材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム及びアルミニウム合金の少なくとも１種の粉末の焼結体及び前記焼結体を支持するアルミニウム箔基材を構成要素として含むアルミニウム電解コンデンサ用電極材であって、
（１）前記粉末は、平均粒径Ｄ_５０が０．５〜１００μｍであり、
（２）前記焼結体は、前記アルミニウム箔基材の片面又は両面に形成されており、前記焼結体の合計厚さは１０〜１０００μｍであり、
（３）前記焼結体は、空孔率が３５〜４９体積％であり、
（４）前記焼結体は、前記アルミニウム及びアルミニウム合金の少なくとも１種の粉末を含む組成物からなる皮膜を圧延処理した後に焼結することにより得られる、
ことを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ用電極材。 （もっと読む）

【課題】電解コンデンサをキャリアテープに収納して輸送する時などに、底面電極や側面電極が汚染し、あるいは損傷することを抑制するとともに、収納凹部へのコンデンサの極性の向きを間違えて収納させることを回避する。
【解決手段】本発明は電解コンデンサ２を収納する収納凹部１０が設けられたキャリアテープ１に関する。電解コンデンサ２は、底面電極４０Ａ，４０Ｂおよび側面電極４１Ａ，４１Ｂを含む外部電極４Ａ，４Ｂと、外部電極４Ａ，４Ｂにおける正負いずれか一方の極性を示す極性判別部３５と、を有している。収納凹部１０は、底面１１よりも上方に位置するとともに電解コンデンサが載置される載置面５０、側面電極４１Ａ，４１Ｂに対応した位置に形成されているとともに外方に向けて突出した膨出部６、および極性判別部３５に対応する部位に形成された極性指示部７を備えている。 （もっと読む）

【課題】機能性粉体を溶媒に分散させた塗料を用いて塗料を基材に塗布し、機能性シートを得る塗布装置に関し、間欠塗布時の塗布始終端部の直線性に優れる機能性シートの塗布装置を提供する。
【解決手段】一方のロール２の表面に形成された塗膜６の一部を、他方のロール３との間隙を通過する前に除去するための段付きロール８を備える。段付きロールは、その表面に形成された凸部８ａと、少なくとも凸部の後端部８ｃに沿って配置された刃８ｂとを有する。凸部は、一方のロール２の表面に形成された塗膜６に接することにより、接した部分の塗膜を一方のロールの表面から除去し、刃８ｂは、その刃先が段付きロールの半径方向を向き、少なくとも凸部８ａの塗膜との接触が終了するときに刃先が凸部よりも突出するように段付きロールの半径方向に進退可能である。 （もっと読む）

【課題】化成処理液や半導体層形成溶液が腐食性を有する場合であっても、化成処理液や半導体層形成溶液を汚染することなくコンデンサ素子を製造できると共に、陽極体のリード線が種々の線径であっても該リード線を安定して保持できるソケットを提供する。
【解決手段】本発明に係るソケット１は、差込口３７が設けられた導電性のソケット本体部２と、ソケット本体部２の一部を差込口３７を塞がない態様で覆う樹脂製絶縁部５と、ソケット本体部２の少なくとも差込口３７を被覆する樹脂製被覆部３と、を備え、差込口３７を被覆した樹脂製被覆部３Ａに陽極体のリード線を突き刺してソケット本体部２に電気的に接続した後、前記リード線を取り外すことが繰り返し行われて使用されるものである。 （もっと読む）

【課題】ケース及び端子板とコンデンサ素子との間に樹脂層を均一化して耐湿性を高め、端子板の固定強度を向上させ、堅牢なコンデンサを提供する。
【解決手段】少なくとも内壁面に複数のリブ（１４Ａ、１４Ｂ）を備え、コンデンサ素子（８１、８２）が収納されるケース（２）と、前記リブと係合する凹部（３２、３４）とともに前記リブを係止する係止部（３６）を備えて前記ケースに設置され、前記コンデンサ素子と接続された電極端子（２０、２２）を備えた端子板（１８）と、前記ケース内に充填されて前記ケースと前記コンデンサ素子及び前記端子板とを固定する封止樹脂（５８）とを備える。 （もっと読む）

【課題】高い電解液吸収性、低いイオン抵抗性及び高いデンドライト耐性並びに高い機械的強度を高いレベルで備えるセパレーターを提供する。また、そのようなセパレーターを製造することが可能なセパレーター製造装置を提供する。さらにまた、そのようなセパレーターを製造することが可能なセパレーター製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィンからなる第１ナノ繊維と、ポリフッ化ビニリデンからなる第２ナノ繊維とを有するナノ繊維不織布からなることを特徴とするセパレーター。 （もっと読む）

【課題】角部に板厚の減少が発生することがなく、連続した多角形状を一度にかしめることを可能にする。
【解決手段】かしめ装置１０は、金属製ダイ部材１２と、樹脂製パンチ部材１４とを備える。ダイ部材１２は、四角形状の成形形状を有する突起部１６を設ける。パンチ部材１４は、ダイ部材１２の各直線部１６ａの内側に配置される４つの凹状部１４ａと、前記ダイ部材１２の各角部１６ｂの外側に張り出す４つの凸状部１４ｂとを一体に設ける。 （もっと読む）

【課題】化成処理液や半導体層形成溶液が腐食性を有する場合であっても、化成処理液や半導体層形成溶液を汚染することなくコンデンサ素子を製造でき、コンデンサ素子を製造する途中で熱処理する場合にも支障なく熱処理を実施できる連結ソケットを提供する。
【解決手段】本発明の連結ソケット１は、差込口３７が設けられた複数個の導電性のソケット本体部２と、ソケット本体部２の少なくとも一部を受容し得る収容部６が複数個形成され、下面５ｂに収容部６の底面に連通する小孔７が複数個設けられた絶縁部５とを備え、絶縁部５は、耐熱性及び耐腐食性を有する材料で構成され、絶縁部５の収容部６内にソケット本体部２の少なくとも一部が収容されて固定され、差込口３７と小孔７が連通されている。 （もっと読む）

【課題】電解コンデンサを実装した装置であっても、作業員の手間と時間をかけず、又専用設備等を必要とせず、電解コンデンサのエージングを行うことができる装置とプログラムを提供する。
【解決手段】少なくとも電解コンデンサを含む装置を有する電子機器が搭載するエージング装置は、電子機器の無通電期間を取得する無通電期間取得手段を備え、電子機器の電源投入時に、無通電期間が所定時間を経過している場合に、電解コンデンサに対して予め設定されたエージング処理を実行する起動制御手段を備え、これらをプログラム制御する。 （もっと読む）

【課題】連続処理中にシート状ワークが切断した場合でも、その復旧を容易に行うことができるとともに、シート状ワークの折り返し回数を最小限に抑えることができるシート状ワーク連続処理装置を提供すること。
【解決手段】アルミニウム箔連続処理装置１００においては、複数の長尺のアルミニウム箔Ｆを、幅方向を上下方向（Ｚ方向）に向けて互いに並列させた状態で長手方向に連続的に繰り出す。また、繰り出した複数のアルミニウム箔Ｆを、幅方向を上下方向（Ｚ方向）に向けて互いに並列した状態のまま、エッチング液貯留部３５に貯留されたエッチング液Ｌ3中を連続的に通過させる。アルミニウム箔Ｆは、エッチング液貯留部３５に対して入側スリット３５１ｓから入って出側スリット３５２ｓから出る。 （もっと読む）

【課題】簡単な製造プロセスおよびデカップリングデバイスの多数のキャパシター素子の比較的容易な堆積方式を有するデカップリングデバイスを提供する。
【解決手段】キャパシターユニットアセンブリーＣＵ１が多数のキャパシター素子１２０を含み、その多数のキャパシター素子が並列接続され、同一平面上に配列されるとともに、各キャパシター素子がリードフレーム１１０上に配置される。各キャパシター素子が互いに対向するカソード部分１２２ならびにアノード部分１２４を有する。キャパシター素子のカソード部分がカソード端子部分１１２に電気接続される。キャパシター素子のアノード部分がアノード端子部分１１４ａ，１１４ｂに電気接続される。多数のキャパシターユニットアセンブリーが存在する時、キャパシターユニットアセンブリーが堆積方式で配列される。 （もっと読む）

【課題】精密なマーキング部を有する電解コンデンサの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、エポキシ樹脂またはポリエチレンテレフタラート樹脂からなる樹脂膜が外表面に設けられた金属ケースに、コンデンサ素子を収容する工程と、金属ケースにレーザを照射して、マーキング部を形成する工程と、を含み、マーキング部を形成する工程において、レーザが照射された部分の樹脂膜が除去されることによってマーキング部が形成される、電解コンデンサの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】銅層を有する金属線の表面にウィスカの発生が無いニッケル層を形成し、その金属線とアルミニウム線を溶接してコンデンサ用リード線を形成し、さらに、そのコンデンサ用リード線のうち、金属線の表面に錫層を形成する事で、完全にウィスカの発生の無いコンデンサ用リード線の製造方法及びそのコンデンサ用リード線を提供することを目的とする。
【解決手段】コンデンサ用リード線１０の製造方法において、銅めっきを施した鉄線１１の表面にニッケル２０をめっきするニッケル層形成工程と、ニッケル層形成工程によってニッケル２０が形成された鉄線１１とアルミニウム線１２とを溶接してコンデンサ用リード線１０を形成する溶接工程と、溶接工程の後、コンデンサ用リード線１０のうち、鉄線１１の表面に錫３０をめっきするリード線形成工程を含ませた。 （もっと読む）