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Fターム[2H033BB00]の内容

電子写真における定着 (113,285) | 熱ローラ定着、ヒートパイプローラ定着 (33,046)

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【課題】画像形成時に商用電源の許容電力を従来よりも有効に利用して、定着加熱装置に効率よく電力を供給可能にする。
【解決手段】IH制御部41は、上限電力算出部513によって算出された上限電力が、定着電力算出部511によって算出された定着電力を下回った場合には、当該上限電力を励磁コイル43への供給電力の目標値とし、上限電力算出部513によって算出された上限電力が、定着電力算出部511によって算出された定着電力を下回っていない場合には、定着電力算出部511によって算出された定着電力を励磁コイル43への供給電力の目標値として、励磁コイル43への供給電力を制御する。 (もっと読む)


【課題】より低温での定着を実現して省エネルギー化を図ることができる。
【解決手段】記録媒体上に定着液を塗布し、トナー像担持体上にトナー像を形成し、トナー像担持体上に形成されたトナー像を中間転写体に転写させる。中間転写体上のトナー像を、該定着液塗布手段によって定着液を塗布された記録媒体上に接触させることにより転写させ、トナー像と定着液を加熱する。トナーを軟化・膨潤させる機能をもつ可塑剤を含む定着液と、記録媒体上から中間転写体に付着した定着液が中間転写体に固着することを防止する。 (もっと読む)


【課題】装置の外部に熱が流出するのを防いで断熱性能を高め、また、通紙可能領域よりも小さい幅の記録媒体の定着処理を連続して行った場合に、通紙領域と非通紙領域との間で発生する温度差を解消する定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置5は、定着ローラー18の周方向に延在して空隙部Sに設けられ、両端部が上側枠体56の周端部56cに夫々固定されるローラー周方向Zに伸縮可能で、且つ耐熱性を有する弾性シート61を備える。複数の第1及び第2支持部材63、65は夫々ローラー周方向Zに交互に配置され、複数の第1支持部材63は、ローラー径方向Yに移動可能であって、複数の第1支持部材63が複数の第2支持部材65に対して離間する方向に移動することで、弾性シート61はローラー周方向Zに蛇腹状に張架される。 (もっと読む)


【課題】加圧ローラのシャフトのアース取りを確実に行うことができるとともに、組付性の向上を図ることができる定着装置を提供すること。
【解決手段】互いに当接して回転する定着ローラ2と加圧ローラ4を備え、加圧ローラ4のシャフト8端面にアース板(除電用導通板)10の接触子を接触させ、加圧ローラ4のシャフト8に溜った電荷を前記アース板10を介して除電する定着装置において、前記アース板10の本体に押圧力を受ける受け部10dを形成し、該受け部10dが定着ローラ2を回転可能に支持する軸受5を有する上ハウジング1から垂直下方の押圧力を受けて本体が撓むと、該本体に連なる前記接触子が前記加圧ローラ4のシャフト8端面方向に変位して該シャフト8端面に押圧されるよう構成する。 (もっと読む)


【課題】定着装置本体を画像形成装置本体に対して安定して着脱することができ、かつ省スペース化を実現可能な定着装置を提供する。
【解決手段】記録媒体上の未定着トナー像を加熱定着すると共に、画像形成装置本体に対して着脱可能なハウジングを備えた定着装置において、前記ハウジングを画像形成装置本体に係止するための係止手段37を操作する操作部39をハウジングに配設すると共に、前記ハウジングの画像形成装置本体に対する着脱方向の手前側と側方に連通した切欠きにて保持部56を形成し、ハウジングを画像形成装置本体に対して着脱する際に保持可能な取手部を前記操作部39と保持部56とから構成した。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置1の大型化および高コスト化を招来することなく、定着部30の発熱が画像プロセス部10に及ぼす悪影響を少なくする。
【解決手段】本願発明の画像形成装置1は、画像プロセス部10を収容する外装ハウジング60と、前記画像プロセス部10にてトナー像が転写された記録材Pに前記トナー像を定着させる定着部30とを備える。前記外装ハウジング60には、前記画像プロセス部10から前記定着部30への搬送路Rを通す搬出口66を形成する。前記画像プロセス部10と前記定着部30とは、前記外装ハウジング60における前記搬出口66周囲の隔壁によって隔てる。 (もっと読む)


【課題】所望する光沢性の画像を、光沢性のムラ無く安定的に得ることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ファン101により吸い込まれ、ダクト102を通過したエアの吹き出し方向を、切替部材104により、搬送ローラ対110側、又は搬送ローラ対110と定着装置50との間のシート搬送路R1側に向けて選択的に切り替える。そして、制御部は、シートに形成するトナー画像の光沢モードを設定する操作部からの入力に基づいて切替部材104を切り替え、エアの吹き出し方向を、高い光沢の画像を得るモードが設定されると搬送ローラ対110側とし、低い光沢の画像を得るモードが設定されるとシート搬送路R1側とする。 (もっと読む)


【課題】 エア分離方式を備えた定着装置による画像形成装置の昇温防止。
【解決手段】 送風装置に設けられ、第一送風口からの送風方向とは異なる方向へエアを送風する第二送風口と、第二送風口から送風された空気を被冷却部材に向かって風路を形成するための風路形成部と、第一送風口からの送風と第二送風口からの送風とを制御する制御部と、を有する。 (もっと読む)


【課題】標高の違いに起因する画質の劣化を抑制する。
【解決手段】画像形成ユニットにより像担持体の表面に形成され、転写手段によって記録用紙上に転写されたトナー画像を定着手段によって記録用紙上に定着させる画像形成装置であって、標高が高くなる程に定着手段における定着温度が低くなるような標高と定着温度との関係を第1のテーブルとして記憶し、外部から入力された情報に基づいて標高を特定し、当該特定した標高と第1のテーブルとに基づいて標高に応じた定着温度を設定する制御手段を具備する。 (もっと読む)


【課題】特定の画像領域のみに無色透明トナーを載せて、他の画像領域に対して光沢差のある画像を形成可能な画像形成システムを提供すること。
【解決手段】有色トナーを用いた表層部を有する第1のトナー画像P1と、有色トナーのガラス転移点温度より低いガラス転移点温度の無色透明トナーを用いた表層部P3を有する第2のトナー画像P2とを用紙Sに形成する画像形成手段と、有色トナーのガラス転移点温度以上の所要の熱と圧力を加えて、第1のトナー画像P1の表面P5と第2のトナー画像P2の表面P4aの光沢度を略揃えた状態で第1のトナー画像P1と第2のトナー画像P2とを用紙に定着する定着手段と、定着済みの用紙Sに無色透明トナーのガラス転移点温度以上、有色トナーのガラス転移点温度未満の所要の処理温度の熱と所要の圧力を加えて、第2のトナー画像P2の表面P4bの光沢度を変化させる光沢発生手段とを備える。 (もっと読む)


【課題】トナー像が転写された記録材を転写手段から定着手段に移動させる際にトナーが移動しにくく、形成される画像に乱れが生じにくい画像形成装置等を提供する。
【解決手段】トナー像を形成するトナー像形成手段と、トナー像を用紙に転写する転写手段と、トナー像を用紙に定着する定着部50と、転写手段から定着部50に用紙を搬送する回転体81と用紙の搬送方向に沿って形成される突起部を有する用紙案内部とを備える搬送手段80と、転写手段と搬送手段80の間に配され用紙を除電する除電手段70とを備え、除電手段70は、尖状突起を有する第1除電部と、第1除電部の用紙搬送方向下流側に配され、用紙と非接触に配される第2除電部とを備えることを特徴とする画像形成装置1。 (もっと読む)


【課題】 適切な熱量を記録紙上のトナーに与えることで、光沢不良の発生を防止すること。
【解決手段】 サーマルヘッド201は、電流を印加されることで、定着器16から搬送される記録紙Pを加熱することで、記録紙に光沢を付与する。画像形成装置100に設けられたCPU502は、記録紙Pが定着器16を通過してからサーマルヘッド201に到達するまでの時間が長くなるほど、サーマルヘッド201に印加する電流が多くなるように制御する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、クリーニング性能を低下させることがなく、加熱部材または加圧部材に残留するトナー等の異物が除去される定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置18は、定着ローラ51と加圧ローラ52にて加熱及び加圧して記録媒体上に担持されたトナー像を記録媒体Pに定着するとともに、加圧ローラ52に圧接するニップ部NCにて加圧ローラ52の表面に付着した異物を除去するクリーニングローラ61と、表面に粘着層を有し前記粘着層にて加圧ローラ52の表面に付着した異物を除去するクリーニングシート67とを備える。クリーニングシート67は、粘着層を外側にしてクリーニングローラ61の表面に巻き付け可能に設けられる。 (もっと読む)


【課題】画像が形成される記録媒体に対してクリアトナーによる所望の表面効果を与え、かつ記録媒体内の1ページにおいて複数の種類の表面効果を与えること。
【解決手段】印刷制御装置は、前記記録媒体に付与する視覚的または触覚的な効果である表面効果の種類と前記表面効果を付与する前記記録媒体における領域を特定するための光沢制御値が指定された光沢制御版データに基づいて、前記有色版データ、前記印刷装置に接続される1または複数の後処理機の有無及びその種類に応じて、前記クリアトナー版データを生成する生成手段と、前記印刷装置に接続される前記後処理機の有無及びその種類に応じて、前記後処理機を制御する後処理制御手段と、生成された前記クリアトナー版データを出力する出力手段と、を備える。 (もっと読む)


【課題】トナー画像の冷却効果を長期間維持できるようにする。
【解決手段】画像形成装置は、シートにトナー画像を形成する画像形成部と、トナー画像をシートに加熱定着する定着器と、定着器を通過したシートを挟持し、搬送しながら冷却する搬送ローラ対とを備え、搬送ローラ対の少なくとも一方の冷却ローラ31は、シート搬送方向と直交する幅方向に延びて筒状に形成され、固体から液体に変化する際に吸熱反応する相変化材料33が封入されており、シートを搬送する通紙領域31Aが円筒状に形成され、シートを搬送しない非通紙領域31bの筒状部分の内側半径Rが通紙領域の内側半径rよりも大きく(R>r)設定されている。 (もっと読む)


【課題】 転写材にトナー画像の定着に必要なだけの熱量を与えるのみで、それ以上無駄な熱量を与えないことにより、省エネを実現できるようにする。
【解決手段】 画像形成装置では、廃熱吸引部14,廃熱ダクト15,および廃熱排出部16による転写前の転写紙Sへの廃熱送風を開始した後、転写前の転写紙Sの予熱状況を判断し、その予熱状況に応じて、転写紙Sにトナー画像を定着する際の熱量がその定着に必要な定着熱量になるように、定着ユニット10から発生する熱量を調整する。例えば、廃熱の送風時間を計測し、その計測時間によって上記予熱状況を判断し、その予熱状況から転写前の転写紙Sの予熱が十分であると判断した場合に、定着ユニット10から発生する熱量を、上記定着熱量から予め設定された定着前の目標熱量を減算した熱量に調整する。 (もっと読む)


【課題】被転写部材の搬送方向において、小型化を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
互いに間隔を隔てて並列配置される各感光ドラム12と、各感光ドラム12に接触され、用紙Pを搬送する搬送ベルト18と、トナー像を用紙Pに定着させる定着ユニット11とを備えるカラーレーザプリンタ1において、定着ユニット11を、加熱ローラ20と加圧ローラ21とのニップ部Nが搬送ベルト18よりも上側に配置されるように配置し、搬送ベルト18を、最後方のブラック感光ドラム12に接触される第1接触部P1において、定着ユニット11のニップ部Nへ向かうように屈曲させる。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で、定着装置に設けられた加熱回転体の軸方向に渡って、像保持体に対して所望の冷却効果を得ることができる画像形成装置を得る。
【解決手段】流入ダクト部102の第一流路114と第二流路116とを仕切る仕切壁112及び仕切リブ20の位置は、冷却が必要とされる部位の冷却風量を考慮して決められている。このように、冷却が必要とされる部位の冷却風量を考慮して仕切壁112及び仕切リブ20の位置を決めることで、定着装置50の加熱ロール52の回転軸方向に渡って、像保持体36等に対して所望の冷却効果が得られる。例えば、駆動モータ等の熱源が像保持体36の軸方向一方側にだけ設けられている場合には、一方側の冷却効果を高めることができる。 (もっと読む)


【課題】電圧共振型インバータによる誘導加熱を安定動作させ、動作中の共振周波数変動によるスイッチング素子の損失/破損を防ぎつつ、高速な電力制御を可能にする。
【解決手段】共振電圧検出回路601では、励磁コイル101と共振コンデンサCresからなるLC並列共振回路の共振電圧を抵抗R71とR72で分圧してコンパレータCMP71に入力する。スイッチング素子Q1の両端の電圧Vce=0になるタイミングでCMP71が出力信号を生成できるように、共振電圧の分圧値とGND(接地)レベルとを比較してタイミング制御信号を生成し、制御部207に入力する。 (もっと読む)


【課題】低温での定着を実現して省エネルギー化を図ると共に、画像の乱れが生じる恐れがなく、少ない定着液によってトナー像の記録媒体への定着を確実に行えるようにする。
【解決手段】中間転写ベルト4上に形成されたトナー像が二次転写ローラ7によって記録媒体9上に転写される前に、定着液塗布ユニット18によって記録媒体9のトナー像が転写される側の面に定着液を塗付し、その定着液が塗布された記録媒体9上に二次転写ローラ7によってトナー像を転写し、定着ユニット8でその記録媒体9上のトナー像と定着液に熱と圧力を加えてトナー像を記録媒体に定着させる。定着液塗布ユニット18は、トナーを軟化・膨潤させる機能をもつ可塑剤を含む定着液を吐出ヘッドから吐出して、記録媒体9の所要の領域にのみ塗付する。 (もっと読む)


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