【課題】処理すべきアンモニア性窒素の、その場所での硝化反応量に見合った必要空気量に対応した送風を行い、過剰な送風機動力を削減する装置、方法を提供する。
【解決手段】流量計２９，３１と、散気装置２４，２５，２６，２７と、送風圧力計４６と、散気装置への送風量制御する風量調整弁３５，３６，３７，３８と、生物反応タンク末端に設けるＭＬＳＳ計２３と、生物反応タンク１０の各反応槽１１，１２，１３，１４の流入側に設けるアンモニア性窒素計１５，１６，１７，１８と、流量計、送風圧力計、風量調節弁、ＭＬＳＳ計及びアンモニア性窒素計に連絡する送風量演算・弁制御装置３３制御装置とを備え、アンモニア性窒素計からの計測値に基づいて流下方向に隣接する反応槽間の処理状況の実態を把握し、各アンモニア性窒素計間の現在の硝化状況に見合った散気装置への送風量を、送風圧力を一定に保ったまま、各反応槽の風量調節弁を個別に制御する。 （もっと読む）

【課題】生物膜の剥離を防止ないし抑制しつつ、担体から付着気泡を放散させることができる流動床式生物処理装置を提供する。
【解決手段】流動床式生物処理装置１は、筒軸心方向を鉛直方向とした円筒形の槽体２と、該槽体２の軸心位置に配置された駆動軸３と、該駆動軸３に固着された回転翼４と、槽体２の上部に設けられた定置板８と、駆動軸３に設けられた回転板７と、槽体２の上部に設けられた処理水取出トラフ６とを備えている。回転板７が旋回し、浮上担体が回転板７と定置板８のゴム製の下部との間で挟まれて気泡が放散する。 （もっと読む）

【課題】窒素分を効果的に除去しながら効率よく排水処理を行える排水処理装置及びその運転方法を提供する。
【解決手段】無終端水路（ディッチ１１）に循環流発生手段（水流発生装置１２）及び酸素供給手段（曝気装置１３）を設けて好気域１４と無酸素域１５とを形成し、好気域の上流側に設けた上流側溶存酸素計２３で測定した上流側溶存酸素濃度に基づいて酸素供給手段を制御する酸素供給量制御手段２６と、好気域の下流側に設けた下流側溶存酸素計２４で測定した下流側溶存酸素濃度に基づいて循環流発生手段を制御する流速制御手段２７とを設けるとともに、循環液中のアンモニア及び硝酸の濃度を測定するアンモニア／硝酸濃度測定手段で測定したアンモニア濃度及び硝酸濃度に基づいて酸素供給量制御手段の上流側酸素濃度目標値及び流速制御手段の下流側酸素濃度目標値を調節する目標値制御手段２８を設ける。 （もっと読む）

【課題】良好な処理水質を安定的に保つとともに、曝気風量を削減することができる下水処理場の運転支援装置及び運転支援方法を提供する。
【解決手段】下水が流入する水路に流量計41と、COD濃度計42と、アンモニア性窒素濃度計43を、反応タンク12にMLSS濃度計45と、硝酸性窒素濃度計46と、アンモニア性窒素濃度計47を設け、前記流量計及び濃度計の計測値に基づいて、反応タンク12に流入する下水に含まれる有機物と窒素を除去するために必要な酸素量を算出する手段と、前記酸素量と散気装置17の性能曲線とに基づいて曝気風量を算出する手段とを有する曝気風量演算部22と、前記曝気風量を表示する曝気風量表示部23を設ける。 （もっと読む）

【課題】微生物固定化担体を用いた水処理装置において、担体の磨耗を抑制して充分な水処理能力を確保しつつ、槽内の円滑な撹拌が可能な水処理装置を提供する。
【解決手段】嫌気槽１２には、槽内に被処理水の水流（噴流）を形成して、被処理水を撹拌させる撹拌装置１８が備えられている。この撹拌装置１８は水流ポンプから構成され、嫌気槽１２内の被処理水を、吸引口１８ａから吸引して槽内底部の排出口１８ｂから排出することによって、嫌気槽１２内に被処理水の水流を作り出す。 （もっと読む）

【課題】少なくともアンモニア性窒素を含有する被処理液の脱窒処理において、窒素除去効率を向上させる。
【解決手段】アンモニア性窒素を含有する被処理液をアナモックス反応を利用して、被処理液から窒素を除去する処理を行うアンモニア性窒素含有液処理システム１であって、被処理液のｐＨをリンを含有するｐＨ調整剤により制御する。このアンモニア性窒素含有液処理システム１は、部分亜硝酸化処理槽２と、ｐＨ調整槽３と、アナモックス反応槽４とから構成される。ｐＨ調整槽３では、ｐＨ調整槽３に導入される被処理液中の亜硝酸性窒素濃度に基づいて、被処理液に無機炭素成分を注入する。そして、ｐＨ調整槽３中の被処理液の無機炭素濃度に基づいて、被処理液にリンを含有するｐＨ調整剤を注入する。 （もっと読む）

【課題】安定的かつ効率よく育成水槽水の浄化処理を行うことができる水処理方法、及び水処理装置を提供する。
【解決手段】プロテインスキマー２において、該プロテインスキマー２の下部に配置されたマイクロバブル発生手段４により発生させたマイクロバブルにより、育成水槽１から導入された処理水に含まれる有機物を、プロテインスキマー２の上方に排出して除去する工程（Ｉ）、前記プロテインスキマー２を通過した処理水中のマイクロバブルをマイクロナノバブル及び／又はナノバブルにする工程（ＩＩ）、及び、工程（ＩＩ）で得られたマイクロナノバブル及び／又はナノバブルを含有する処理水を、好気性微生物処理槽３において、枯草菌または枯草菌および有機物分解酵素を含む酵素剤と接触させる工程（ＩＩＩ）を有する水処理方法、並びに、この方法の実施に好適な水処理装置。 （もっと読む）

【課題】 原水中の尿素を高度に除去することの可能な超純水製造方法を提供する。
【解決手段】 １は図示しない原水貯槽から供給される原水Ｗの前処理システムであり、この前処理システム１で処理された原水Ｗは、熱交換器２で所定の温度に調整された後、第一の生物処理手段３に供給され、さらに第二の生物処理手段４に連続している。そして、この第二の生物処理手段４は、菌体分離装置５に連続していて、これらの各種装置で処理された後、処理水Ｗ１として一次純水装置に供給される。第二の生物処理手段４の前段には、栄養源としての窒素源、及び酸化剤（殺菌剤）を添加する第二の供給機構７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】閉鎖系水域で魚介類を飼育する場合において、換水すること無く硝酸濃度の上昇を正確、迅速に抑えることを可能にする。
【解決手段】閉鎖系水域内２の水を取り込むとともに取り込んだ水に含まれる硝酸を還元して窒素ガスにまで変換する脱窒循環槽７と、閉鎖系水域２内の水を脱窒循環槽７に取り込む水張り手段１３と、脱窒循環槽７内の水を循環する循環手段１６と、脱窒循環槽７内の水を閉鎖系水域２に戻す押出手段２０と、脱窒循環槽７内の水位を検知するために脱窒循環槽７内に配設された水位検知手段２３と、脱窒循環槽７内に配設されたヒーター２４と、脱窒循環槽７内の水の酸化還元電位を計測するために脱窒循環槽７内に配設された酸化還元電位計２５を具備して、脱窒循環槽７はその内部を、脱窒部１２を有する脱窒エリア１０と、脱窒部１０内の水を再び脱窒エリアへ循環するための循環エリア１１に分割した。 （もっと読む）

【課題】 難分解性物質を複数種類含み大量に排出されるガス化プラント排水に対して、簡便、安価かつ安定的に処理可能な処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】 化石燃料を部分酸化して得られるガスを湿式洗浄した際に排出される排水の処理方法であって、排水を５０℃〜２００℃に加熱することと、排水に過硫酸及び過硫酸塩のうちの少なくとも一方を添加することとによって、排水に含まれる難分解性物質を酸化分解する。この処理方法は、酸化分解の際の排水のｐＨを６〜９に調整してもよく、酸化分解の処理が施された後の排水の少なくとも一部に対して、アンモニア除去処理若しくは硝酸除去処理又はこれら両方の処理を施してもよい。 （もっと読む）

【課題】水処理システムにおいて、好気槽のアンモニア態窒素濃度の変動に対するアンモニア分解能力の追従性を高めることにより、曝気風量を総じて低減する。
【解決手段】再生水製造システム１は、嫌気槽３、無酸素槽４および好気槽５から成る一連の生物反応槽１０と、原水のアンモニア態窒素濃度を計測する第１のアンモニア計３１と、目標操作量を生成する曝気風量演算部４１と、目標操作量に基づいて曝気装置９の曝気風量を制御する曝気風量制御部９１とを備える。曝気風量演算部４１は、原水アンモニア態窒素濃度に基づいて目標操作量先行信号を生成するＦＦ操作量関数Ｆ_１(x)要素７１と、目標操作量先行信号に対して原水が好気槽５に流入するまでに要する時間を補正する無駄時間要素７５とを含むフィードフォワード制御系４８と、好気槽アンモニア態窒素濃度に基づいてフィードバック制御を行うフィードバック制御系４９とを有する。 （もっと読む）

【課題】生物学的排水処理において、水素供与体の供給量及び余剰汚泥の発生量を削減する。
【解決手段】密閉されたコンディショニング槽４内に被処理水を導入し、被処理水に水素供与体を供給し、被処理水をコンディショニング槽４外へ排出し、粒状に凝集された微生物を含む微生物汚泥床９を収容して密閉された反応槽６内にコンディショニング槽４外へ排出された被処理水を導入し、被処理水を上昇させて反応槽６内に上向流を形成し、被処理水を処理水として反応槽６外へ排出し、反応槽６外へ排出された処理水の一部をコンディショニング槽４に戻すことで、被処理水の溶存酸素濃度を下げ、溶存酸素の吸収に伴う水素供与体の消費および余剰汚泥の発生を削減する。 （もっと読む）

【課題】廃水中のアンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の濃度比率の調整も不要で、窒素の完全脱窒が可能な廃水処理装置及び廃水処理方法を提供する。
【解決手段】第１の槽と、第２の槽と、前記第１の槽に投入された、未馴養のアンモニア酸化細菌を含む硝化担体と、前記第２の槽に投入された、未馴養の嫌気性アンモニア酸化細菌を含む独立栄養性脱窒担体と、前記硝化担体を前記第２の槽から前記第１の槽に移動させるための担体移送手段とを備え、前記第１の槽において、前記未馴養のアンモニア酸化細菌の馴養を行い、前記第２の槽において、前記未馴養の嫌気性アンモニア酸化細菌の馴養を行い、前記担体移動手段が、馴養が行われた嫌気性アンモニア酸化細菌が含まれる独立栄養性脱窒担体の全部または一部を、前記第２の槽から前記第１の槽に移動させた廃水処理装置。 （もっと読む）

【課題】排水中の有機物、窒素及びリンを同時に除去することができる排水の処理方法及び処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】排水をパーライト存在下で曝気処理に供する工程を含む、排水処理方法。 （もっと読む）

【課題】高充填も可能で、かつ充填率を自由に設定することが可能な微生物固定化担体、この微生物固定化担体を用いたＤＨＳリアクタ、及び該ＤＨＳリアクタを用いた安価で窒素除去性能に優れた生物学的硝化脱窒装置、さらに幅広い窒素含有排水に適用することが可能な生物学的硝化脱窒装置の使用方法を提供する。
【解決手段】生物処理法を用いた排水処理リアクタに充填し使用する微生物を固定化するための微生物固定化担体８０であって、前記排水処理リアクタが、ＤＨＳリアクタ、散水ろ床型リアクタ、又は好気ろ床型リアクタであり、ゼオライトで形成された板状体であり、該板状体の外縁部が排水処理リアクタの横断面と同一の大きさを有し、前記排水処理リアクタ内に隙間なく嵌り込み、複数積み重ねても変形しない強度を有し、前記板状体に貫通孔８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ、８２ｅを穿設することで空隙率を調整可能なことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】活性汚泥や生物脱窒プロセスにおける活性汚泥混合液の脱窒反応強度を管理する方法を提供する。
【解決手段】シリンダーによる沈降性テストであって、シリンダー内の活性汚泥混合液の液面の高さと静置後の汚泥層の液面の高さの比をＳＶとするとき、静置時間の短いＳＶ値をＳＶ１とし、静置時間の長いＳＶ値をＳＶ２とし、ＳＶ２とＳＶ１を比較することにより、活性汚泥混合液の脱窒反応性の大きさを評価する。また、静置時間の長いほうのシリンダー内の活性汚泥混合液に、予めＢＯＤ液を添加混合してから静置し、ＳＶ２ｓを測定し、ＳＶ２ｓとＳＶ１を比較することにより、活性汚泥混合液中の硝酸性窒素の量に対応する脱窒反応強度を評価する。 （もっと読む）

【課題】固定床式担体法を用いた亜硝酸化処理において、亜硝酸から硝酸への酸化を抑制し、アナモックス処理に必要な亜硝酸の生成を長期間持続させる方法を提供すること。
【解決手段】本発明のアンモニア性窒素の亜硝酸化処理方法は、担体に、アンモニア酸化細菌を固着させて固定床ろ材を得る工程；該固定床ろ材とアンモニア性窒素を含む廃水とを接触させ、該アンモニア性窒素を亜硝酸化する工程；および該固定床ろ材に堆積した汚泥を除去する工程を含み、該担体は、網目構造または細孔構造を有する。 （もっと読む）

【課題】し尿や浄化槽汚泥を含む汚水を生物学的硝化脱窒法によって浄化する汚水処理方法において、処理水質の悪化を招くことなく、メタノール等の水素供与体の使用量を低減する。
【解決手段】し尿および／または浄化槽汚泥を含む汚水を生物学的に硝化脱窒処理する硝化手段１３および脱窒手段１２を有する汚水処理装置１において、硝化脱窒処理に送られる前の前記汚水の一部を分岐させて、そこにアルカリ剤２４を添加するアルカリ処理手段１８、１９、２０、２５、２６、２７を設けるとともに、このアルカリ剤２４が添加された汚水（アルカリ処理液）４を滞留させる滞留槽２１と、この滞留後のアルカリ処理液４を脱窒手段１２に供給する手段２２、２３を設ける。 （もっと読む）

【課題】処理場から生成する水質，温室効果ガスの可視化でき、演算した一酸化二窒素ガスの量の大きさの評価やその抑制手段の検討が可能である水質情報演算方法を提供する。
【解決手段】活性汚泥による硝化反応における複数の窒素態の成分の反応速度を演算する水質情報演算方法において、前記複数の窒素態の成分が、第一のアンモニア性窒素と、窒素酸化物，第二のアンモニア性窒素と、亜硝酸性窒素と、硝酸性窒素であって、前記第一のアンモニア性窒素が前記窒素酸化物へと酸化する第一の硝化反応経路と、前記第二のアンモニア性窒素が前記亜硝酸性窒素を経て前記硝酸性窒素へと酸化する第二の硝化反応経路とで構成されるモデルを用いて前記反応速度を演算する。 （もっと読む）

【課題】廃液の硝化処理を効率よく行うことができるようにする。
【解決手段】硝化槽１における被処理廃液２中に接触材１２を浸漬させる。接触材１２は、微生物の付着しにくい材料で形成された芯材１３と、微生物の付着しやすい繊維にて構成されるとともに芯材１３から放射状に突出する多数の嵩高の房状糸１４とを有する。房状糸１０に、バイオポリマーを出す菌を優先種として付着させるとともに、このバイオポリマーを出す菌に硝化菌を保持させる。 （もっと読む）