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Fターム[5F004BB29]の内容

半導体のドライエッチング (64,834) | 発生室、反応室、処理室等の内部構成 (10,799) | 内壁、試料台の材質 (1,495)

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【課題】プラズマ処理の繰り返しに伴うトレイの削れに起因する基板の位置ずれを防止することでトレイの長寿命化を図り、それによってプラズマ処理装置の運用コストを低減する。
【解決手段】トレイ11のトレイ本体41には基板収容孔42A〜42Fが厚み方向に関するように設けられている。基板収容孔42A〜42Fの孔壁42aから突出する基板支持部44に基板12が支持される。トレイ本体41の上面42aには基板収容孔42A〜42Fの周囲で突出する突起45が設けられている。ドライエッチング処理の繰り返しでトレイ本体41の上面41aの削れが進行しても、基板2は突起45で規正されることで位置ずれを生じることなく基板収容孔42A〜42Fに収容された状態を維持する。 (もっと読む)


【課題】容量結合型の片側電極に周波数の異なる2つの高周波(または高周波と直流)を印加する方式において両高周波のそれぞれの作用または働きを同時に最適化する。
【解決手段】プラズマ空間PSを挟んでサセプタ(下部電極)14と対向する上部電極80は、第1上部電極84と第2上部電極86とを有する。シャワーヘッドを兼ねる第1上部電極84には可変直流電源92より直流電圧が印加される。また、第1上部電極84の内部またはガス室にはガス供給管60を介して処理ガス供給源62が接続される。第2上部電極86は、第1上部電極84の背後に設けられ、第1上部電極84やチャンバ90から電気的に絶縁されている。この第2上部電極86には高周波電源96より整合器を介してプラズマ生成用の高周波が印加される。 (もっと読む)


【課題】誘導結合プラズマ処理装置において、窓部材の下面を覆うカバーの破損とパーティクルの発生を抑制でき、且つカバーを容易に着脱できるようにするとともに、ガス導入の設計自由度を高め得るカバー固定具を提供する。
【解決手段】誘電体カバー固定具18は、第1の部分カバー12Aの一部及び第2の部分カバー12Bの一部をそれぞれ支持する支持部18aと、基部18bとを備えている。基部18bの上部は、円筒状に突出した凸部18b1を有しており、この凸部18b1の周囲にはねじ山18b2が形成されている。基部18bにおける凸部18b1の内部には、ガス導入路21bに接続するガス導入路101が形成されている。ガス導入路101は、ガス流路の一部分を構成し、ガス導入路21bと処理室5の内部とを連通させる。ガス孔101aは基部18bの底壁を貫通して設けられており、ガス導入路101の一部分を構成する。 (もっと読む)


【課題】微細なパターンを精度良く均一に、かつ、高選択比で形成することのできる半導体装置の製造方法及びプラズマエッチング装置を提供する。
【解決手段】処理チャンバー内に混合ガスからなる処理ガスを供給し、かつ複数種のガスのうち少なくとも1種のガスの流量を第1の時間中第1の流量とする第1工程と、第2の時間中前記第1の流量とは異なる流量の第2流量とする第2工程とからなる1サイクルの工程を、プラズマを途中で消すことなく連続的に少なくとも3回以上繰り返して行い、第1の時間及び第2の時間は、1秒以上15秒以下、第1工程における処理ガスの総流量と、第2工程における前記処理ガスの総流量は、同一若しくは異なる場合は、総流量の差が多い方の総流量の10%以下であり、第1工程と第2工程のいずれにおいても被エッチング膜のエッチングを進行させるガスを処理ガス中に含む半導体装置の製造方法。 (もっと読む)


【課題】250℃以上の高温の使用環境においてもパーティクルの飛散が少ない表面処理セラミックス部材の提供
【解決手段】 気孔率が1%以下のセラミックス焼結体基材の少なくとも一部に皮膜形成表面を有するセラミックス部材であって、セラミックス焼結体基材表面の凹部が酸化物皮膜によって選択的に被覆されている表面処理セラミックス部材。 (もっと読む)


本明細書において説明されるのは、一実施形態において、ガス分配シャワーヘッドアセンブリを製作するための例示的な方法及び装置である。一実施形態において、この方法は、半導体プロセスチャンバ内にプロセスガスを分配するための第1のセットの貫通孔を有するガス分配プレートを提供することを含む。この第1のセットの貫通孔は、プレート(例えば、アルミニウムの基板)の背面上に位置する。この方法は、ガス分配プレートの洗浄された表面上にコーティング材料(例えば、イットリアベースの材料)を噴霧(例えば、プラズマ噴霧)することを含む。この方法は、コーティング材料の厚さを低減するために、表面からコーティング材料の一部分を除去(例えば、表面研削)することを含む。この方法は、コーティング材料内に第2のセットの貫通孔を形成(例えば、UVレーザー穿孔、加工)し、この第2のセットの貫通孔は第1のセットの貫通孔に合わせて配置されるようにすることを含む。
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【課題】被処理材に到達する荷電粒子を十分に抑制したうえで、ラジカルのみを効率的に供給できるリモート式のプラズマ処理装置とプラズマ処理方法を提供する。
【解決手段】前記放電部の圧力が大気圧近傍に維持され、前記処理室の圧力が前記放電部の圧力より低く維持され、前記一対の電極のうち第一電極は、前記仕切り板に重ね合わせて気密接続されるとともに前記複数の貫通孔にそれぞれ連なる細孔が設けられ、前記一対の電極のうち第二電極は、前記第一電極と所定の空隙を介して対向配置され、前記第一電極の前記空隙側の表面且つ前記第二電極の前記空隙側の表面および前記細孔の内面が誘電体で覆われている。 (もっと読む)


【課題】伝熱ガスのガス圧が高圧であっても、基板温度の面内分布を均一化できるプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】プラズマ処理装置の静電チャック21は基板2が載置される基板載置部27A〜27Fを備える。基板載置部27A〜27Fの上端部27aは、外周縁に沿って設けられた上向きに突出する環状突出部41を備える。環状突出部41に囲まれた凹部43には多数の柱状突起47,48が設けられている。基板2の下面2aは環状突出部41と柱状突起47,48の上端面に直接接触して支持される。凹部43内には供給孔29から伝熱ガスが充填される。凹部43は、伝熱ガスのガス圧分布の均一性のために深さを深く設定した内側領域45と、基板2の最外周縁付近の下面と環状突出部41の上端面(基板載置面)41aを通る凹部43からの伝熱ガスの漏洩の均一化のために内側領域45よりも深さを浅く設定した外側領域46とを有する。 (もっと読む)


【課題】装置の停止時間を短縮して生産効率を向上させた真空処理装置を提供する。
【解決手段】内部を処理対象ウエハが搬送される搬送容器と、この搬送容器の側壁に連結されその内部に前記ウエハが配置される試料台を有した処理室を備えた真空容器と、この真空容器の上部であって回転して開閉される蓋部材と、前記真空容器内部に配置され前記処理室の内壁を構成する内側チャンバー部材と、前記真空容器の側壁に連結され前記内側チャンバー部材と連結されてこれを持ち上げて保持する治具とを備え、この治具は上下方向の軸及び水平方向の軸を有した第一の関節部と、この関節部の各軸周りに回動されると共にその長さが伸縮可能な腕部と、この腕部の先端部に配置されて前記連結された内側チャンバー部材がその水平方向の軸周りに回転可能な第二の関節部とを備えた真空処理装置。 (もっと読む)


【課題】熱伝導性の優れた樹脂組成物を部材に印刷塗布し、硬化させることにより、放熱特性に優れた放熱部材と製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオルガノシロキサン40〜75体積%、最大粒子径が80μm以下の無機充填材25〜60体積%を含有し、粘度が500〜50000mPa・sである樹脂組成物を部材に印刷塗布し、前記樹脂組成物を該部材上で硬化させた放熱部材。ポリオルガノシロキサンの平均分子量が10000以上50000以下であることが好ましい。無機充填材がアルミナ、炭化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、銀、銅、アルミニウム、カーボン、ダイヤモンド、酸化亜鉛、マグネシア、水酸化アルミニウムおよび水酸化マグネシウムからなる群より選ばれた1種以上を含むことが好ましい。 (もっと読む)


【課題】高周波電力の入力パワーに対して、プラズマ発生効率が良好で、エッチング速度が早く、スループットが高いプラズマ処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】処理物(6)をプラズマ室(33b)にセットし、誘導結合コイル(4)を誘電板(34)を隔ててプラズマ室(33b)に隣接して設け、誘導結合コイル(4)に高周波電力を印加してプラズマ室(33b)にプラズマを発生させて処理物(6)を処理する。コイル室(33a)の内部はプラズマが発生しない放電限界圧力に減圧されており、誘電板(34)の厚みを従来に比べて薄くでき、誘導結合コイル(4)で生成する電磁波の誘電板(34)での減衰を低減して、プラズマ発生の効率を向上させる。 (もっと読む)


【課題】 電圧が印加された場合に放電が生じる等の不都合が生じず、かつ高い熱伝導率を維持しつつ、低い体積抵抗率を有する窒化アルミニウム焼結体およびそれを用いた静電チャックを提供すること。
【解決手段】 SmおよびLaの少なくとも1種を酸化物換算の含有量で、0.5質量%以上、7質量%以下含有し、さらに液相成分の排出を抑制するために窒化チタンを28質量%以下含有し、残部実質的に窒化アルミニウムからなり、常温での体積抵抗率が1×10〜1×1014Ω・cmであり、電圧を印加した場合に放電が生じ難い窒化アルミニウム焼結体を得る。この窒化アルミニウム焼結体を被吸着体を吸着する誘電体層2として用い、その下に設けられた電極3に電圧を印加することにより被吸着体10を吸着する。 (もっと読む)


【課題】プラズマ生成に消費される高周波の電界強度分布を制御することが可能なプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】プラズマエッチング装置10は、内部にて被処理体をプラズマ処理する処理容器100と、処理容器100の内部にて互いに対向し、その間に処理空間を形成する上部電極105及び下部電極110と、下部電極110に接続され、処理容器100内に高周波電力を出力する第1の高周波電源150とを有する。上部電極105及び下部電極110の少なくともいずれかは、板状の金属から形成された基材と、内部に金属のプレート電極を埋設した状態で前記基材に嵌め込まれ、一部が前記基材から露出した誘電体と、を含む。 (もっと読む)


【課題】熱膨張・収縮に対処した真空処理チャンバを提供する。特定の実施形態では、チャンバ・ボディに構造的応力を与えたり、真空シールを破壊したりすることなく熱膨張・収縮することができるシャワーヘッドを備えるプラズマ処理チャンバを提供する。
【解決手段】シャワーヘッド・アセンブリは、チャンバ・ボディに堅固に取り付けられたバック・プレート125と、シャワーヘッド・プレート120をOリング140,スペーサ145を介してバック・プレート125に摺動可能に取り付け、それにより、シャワーヘッド・プレート120とバック・プレート125との間にガスシールが維持されているときにシャワーヘッド・プレート120をバック・プレート125に対して摺動可能にする締結アセンブリ150とを含む。 (もっと読む)


【課題】半導体ウェーハのプラズマ処理を精密に制御する方法及び装置に関する。
【解決手段】本発明は、ウェーハの裏面のすぐ隣にあって裏面に面する端部を有する光ファイバを含む光温度センサ、又は、蛍光・光温度センサを使用することにより、処理中にウェーハ温度を連続的に監視する問題を解決する。この光ファイバは、ウェーハ・リフトピンのうちの1つの中に光ファイバがその中を通る軸線方向の空隙を設けることにより、プラズマ処理を邪魔することなく収容される。ウェーハ裏面に面するこのファイバの端部は、中空のリフトピンの端部と符合する。もう一方の端部は、「外部」光ファイバを経由して、リアクタチャンバ外側にある温度プローブ電子装置に結合される。 (もっと読む)


【課題】プラズマ処理の面内均一性を向上させるとともに、消耗した上部電極の交換が容易に行えるプラズマ処理装置用電極板を提供する。
【解決手段】複数の電極構成板が積層されるとともに、電極構成板の厚さ方向に貫通するガス通過孔が複数設けられてなるプラズマ処理装置用電極板3であって、隣り合う固定側電極構成板3aと放電側電極構成板3bとの積層面の外周部に、板厚の一部を周方向に沿って切欠してなる空隙部s1が設けられている。 (もっと読む)


【課題】プラズマ処理の面内均一性を向上させるとともに、消耗した上部電極の交換が容易に行えるプラズマ処理装置用電極板を提供する。
【解決手段】複数の電極構成板が積層されるとともに、電極構成板の厚さ方向に貫通するガス通過孔11が複数設けられてなる電極板3に、隣り合う電極構成板3a,3bの対向面間の外周部にガス通過孔11を避けて複数の溝状の凹部32A〜32Eによる空隙部s1が設けられるとともに、空隙部s1は電極構成板3aの外周面に開口するように設けられており、両電極構成板3a,3bの単位面積当たりの接触面積が電極板3の中央部に比べて外周部の方が小さく形成されている。 (もっと読む)


【課題】グリッド・アセンブリ内の熱ひずみが小さいイオンビーム発生器を提供すること。
【解決手段】放電チャンバの側壁(1A)、取付けプラットホーム(40)および抽出グリッド電極アセンブリ(20)の熱膨張係数α、αおよびαが、α>α≧αの関係を有するように選択される。たとえば、放電チャンバ側壁の材料はステンレス鋼またはアルミニウムであり、グリッドの材料はMo、WまたはCであり、また、プラットホームの材料はTiまたはMoである。 (もっと読む)


【課題】より均一な処理を実現することができるプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】真空容器内部の処理室に配置された試料台上に載せられたウエハをこの処理室内で形成をしたプラズマを用いて処理するプラズマ処理装置であって、前記真空容器の上部を構成し前記処理室を囲む誘電体性のベルジャと、このベルジャの外周に巻かれて配置され前記プラズマを形成するための高周波電力が供給されるコイル状のアンテナと、このアンテナと前記ベルジャとの間で内側と外側とで隙間をあけて二重に配置され各々が複数のスリットを有して所定の電位にされる導電体製のファラデーシールドとを備え、前記外側のファラデーシールドと前記内側ファラデーシールドとが各々のスリットが互い違いに覆う位置に配置された。 (もっと読む)


【課題】プラズマエッチング処理装置において、直流アース不足により発生するプラズマ電位の上昇を防ぎ、異常放電の発生を阻止する。
【解決手段】内部にプラズマが生成される真空容器1と、真空容器1の下部を構成し、接地されたベースフランジと、真空容器1内に設けられ、被加工試料3を載置する下部電極2と、下部電極2を上下駆動する上下駆動機構と、下部電極2が有す接地電位部に固定され、上下駆動機構をプラズマから遮蔽する円筒形状の第1のカバー27と、ベースフランジに固定され上下駆動機構をプラズマから遮蔽する円筒形状の第2のカバー28とを有し、プラズマにより被加工試料の表面処理を行うプラズマ処理装置において、円筒形状の第2のカバー28を導体とする。 (もっと読む)


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