再イメージング装置によって終端されたフォトニック結晶ファイバを有する導波路が開示されている。この再イメージング装置は、例えば、所定の長さのマルチモードファイバであり得る。このような導波路のためのコネクタも開示されている。さらに、フォトニック結晶ファイバにコネクタを取着する方法も開示されている。この方法は、終端されたフォトニック結晶ファイバの端部を形成するために、このフォトニック結晶ファイバの一端部にマルチモードファイバを接続することによって、このフォトニック結晶ファイバを終端する工程と、前記接続とこのフェルールの出力端部との間に、所定の長さのマルチモードファイバが在るように、前記終端されたフォトニック結晶ファイバにフェルールを配置する固定と、コネクタ本体内に前記フェルールを配置する工程とを具備する。
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【課題】ホーリーファイバ同士もしくはホーリーファイバと異種ファイバとを、曲げ損失特性の劣化や接続損失の増加を生じさせることなく簡易に接続すること。
【解決手段】接続しようとするホーリーファイバ４−１，４−２の一端同士の間に、均一の厚さと均一の屈折率を有する樹脂フィルム５を、前記各ファイバの一端同士の間に各ファイバのそれぞれの端面とフィルムの表面とが隙間無く密着するよう配置することにより、屈折率整合剤を用いた場合と同程度の損失による接続を可能とし、かつ液体成分の毛細管現象によるエアホールへの浸潤に起因する光学特性の劣化を防止できる。 （もっと読む）

【課題】光コネクタの接続状態を直ちにかつ一目で確認できる光コネクタ結合部構造を得る。
【解決手段】コネクタ本体３に発光素子１０と一対のコンタクト１１ａ、１１ｂからなるスイッチ部１１とを、当該コネクタ本体３に設けた１対の第１接点１２ａ、１２ｂの間で直列接続をなす態様で設ける。前記１対の第１接点１２ａ、１２ｂは、当該光コネクタ１を光アダプタ２に嵌合させた時に、光アダプタ２側に設けた１対の第２接点１４ａ、１４ｂにそれぞれ接触する。前記１対の第２接点１４ａ、１４ｂは電源１６に接続されている。コネクタ接続操作時に、光フェルール４が光コネクタ内で後退した時に前記スイッチ部１１を導通状態にして前記発光素子１０を点灯させる。光コネクタを光アダプタに嵌合させた時、発光素子が点灯するので直ちにかつ一目で接続状態の良否を確認できる。 （もっと読む）

【課題】特にマルチモード運転において約１０Ｗよりも大きな高い光学的な出力に対する電気光学的なハイブリッド差込み接続装置を提供する。
【解決手段】各光ファイバ２ａ，２ｂが、ファイバ軸線８ａ，８ｂに対して直角に延びる、反射防止層１３ａ，１３ｂを備えた平らなファイバ端部９ａ，９ｂを有しており、両コネクタ４ａ，４ｂの差し合わされた状態で、第２のコネクタ４ｂのフェルール５ｂが、第１のコネクタ４ａのセンタリングスリーブ６ａ内に、第１のコネクタ４ａのセンタリングスリーブ６ａにまたはフェルール５ａに当て付けられるまで差し込まれており、両光ファイバ２ａ，２ｂのファイバ端部９ａ，９ｂが、エアギャップ１５によって互いに間隔を置いて配置されており、両コネクタ４ａ，４ｂのコネクタコンタクト７ａ，７ｂが、導電的に内外に差し合わされているようにした。 （もっと読む）

【課題】ダブルクラッドファイバとシングルクラッドファイバの融着接続部において、融着接続点の放熱方法を工夫することで、ファイバ被覆材の寿命を延ばすことができ、信頼性を飛躍的に向上させることができる融着接続構造の提供。
【解決手段】ダブルクラッドファイバとシングルクラッドファイバとの融着接続構造において、融着接続点を、各ファイバが通る隙間を除いて高熱伝導材からなるブロックで覆ったことを特徴とする光ファイバ融着接続構造。 （もっと読む）

【課題】 低損失と低コストで接続可能で、小径屈曲のもとで使用可能で、多モード雑音が小さい光ファイバを提供する。
【解決手段】 コアと、内側クラッド、外側クラッドを含み、コアは200 nmと1700 nmの間の波長λで屈折率がn1である第１主媒質であり、内側クラッドは、光ファイバの少なくとも一部において、波長λで屈折率がn1より小さいn2である第２主媒質と、波長λで屈折率がn2より小さいn3である複数の副媒質領域を含み、外側クラッドは、波長λで屈折率が内側クラッドの平均屈折率Nより大きいn4である第３主媒質である光ファイバにおいて、基底モードの曲損失を波長λ、曲げ直径15 mmで0.1 dB/m未満であり、第１高次モードの曲損失を波長λ、曲げ直径30 mmで1 dB/mより大きく、端部の基底モードのモードフィールド直径を波長λで8.0 μmと50λの間とする。 （もっと読む）

【課題】複数本の光ファイバが挿入、一体化された多孔キャピラリと太径ブリッジファイバとを融着接続して、接続損失の低い光結合デバイスを製造する方法の提供。
【解決手段】光ファイバ整列用の多数の孔が略平行に穿設された石英ガラス製の多孔キャピラリを用意し、該多孔キャピラリの一端側からそれぞれの孔に光ファイバを挿入し、次いで該多孔キャピラリを加熱して多孔キャピラリと各光ファイバとを融着・一体化し、次いで、該多孔キャピラリの他端と太径ブリッジファイバの一端とを突き合わせ、該接触部分を融着接続して光結合デバイスを得る光結合デバイスの製造方法であって、前記多孔キャピラリとして、融点を降下させるドーパントを添加した多孔キャピラリを用い、且つ多孔キャピラリと太径ブリッジファイバとを融着・一体化した後の熱源パワー停止時に徐冷を行うことを特徴とする光結合デバイスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ間の接続が容易にできる光ファイバ接続部品及び光ファイバの接続構造を提供する。
【解決手段】一端から他端に貫通する貫通孔３２と、外周壁に設けられ貫通孔３２に通じる開口部３１とを有する筒形状のスリーブ３と、一端から貫通孔に挿入された第１フェルール１と、他端から貫通孔に挿入された第２フェルール２とを、備え、第１フェルール１の先端面１０と第２フェルール２の先端面２０が離れて対向して貫通孔３２内に空洞６が形成され、かつその空洞６は開口部３１により外部に通じている。 （もっと読む）

【課題】仕様が異なる複数の光コネクタ等に対応した光ファイバの加工を容易に行うことができる光ファイバ位置決め用スペーサを提供する。
【解決手段】光ファイバ４０を固定したファイバホルダ５０が挿入されるホルダ挿入溝３５と、光ファイバ４０の裸線部４１を加工する加工部と、を有する光ファイバ加工機器のホルダ挿入溝３５内に配置される光ファイバ位置決め用スペーサ１。光ファイバ４０が挿通するファイバ挿通溝１１と、このファイバ挿通溝１１内に挿通した光ファイバ４０の被覆の先端を位置合わせする複数の位置合わせ用目印６、７、８とを有する。これら複数の位置合わせ用目印６、７、８は、ファイバ挿通溝１１の形成方向の位置が互いに異なる。 （もっと読む）

【課題】光コネクタアダプタあるいは光コネクタレセプタクルと、これに光コネクタを嵌合して接続した光ファイバとを、光ファイバの軸ずれを防止し、高精度の位置決め状態を保ったまま、相対的に軸回り回転させる技術の提供。
【解決手段】コネクタ取付ベース３３に取り付けた光コネクタアダプタ３１等の受けハウジングに、フェルールを含む軸回り回転自在の回転部を具備する光コネクタ５０が接続され、回転部と一体のコネクタ側当接片６１と、コネクタ取付ベース３３に沿って受けハウジング回りに回転するユニット側当接片３５とが互いに当接される光ファイバ接続ユニット３０、これを利用した光伝送路、光機器を提供する。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、位置合わせが不要であり、所望の半径で曲げた小さな曲げ部分で大口径のマルチモード光導波路であっても光の導波方向を変換することができる光導波路、光導波路部品および光導波路の製造方法を提供する。
【解決手段】光導波路１の加熱対象部分が加熱されて加工状態に移行し、加工状態に移行した加熱対象部分９を所定の曲げ半径で曲線状に曲げることで曲げ部分１０を形成しており、曲げ部分１０は加工歪状態に移行されている光導波路である。加工歪状態に移行する曲げ部分１０を固定部材１２０の空間部分２００に収納して、固定部材１２０に収納された曲げ部分１０において曲げ部分１０の表面部の屈折率よりも小さな光の屈折率を有する物質３５０によって表面部１９が満たされていることで形成されている。 （もっと読む）

第１の光ファイバと第２の光ファイバとを接続する方法が開示され、第１および第２の光ファイバの少なくとも一方が、多数の孔を備えたクラッド等の環状ガラス領域を有する。この方法は、多数の孔を備えた７μｍ以下台の最大断面直径を有する多数の孔を有する第１の光ファイバ等の第１の微細構造を有する光ファイバを別の第２の光ファイバに接続するのに最適である。第２の光ファイバは、別の微細構造を有する光ファイバであっても、微細構造を有しない光ファイバであってもよい。
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【課題】光伝送媒体の端面にのみ屈折率整合体を再現性よく設けると共にコストダウンを図ることができる光学接続部品の製造方法及び製造装置、並びにファイバ状の誘電体端面への高分子材料被膜の形成方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ２を帯電させた状態でその端面を液状屈折率整合体（高分子材料の溶液）１２の液面に近接させ、該液状屈折率整合体１２を前記光ファイバ２の端面に吸着させた後、該吸着された液状屈折率整合体１２を固化させて屈折率整合体とする。 （もっと読む）

【課題】 フェルール部材の生産性を向上させることができ、且つ、相手コネクタとの接続損失を低く抑えることのできる光導波路用コネクタの製造方法を得る。
【解決手段】 フェルール部材１３の挿入孔１３ｂに挿通させた光導波路２の先端を、フェルール部材１３の先端に対向配置した位置決め部材１６の位置決め部によって位置規制することで、フェルール部材１３に対する光導波路２の調心を行う調心工程と、挿入孔１３ｂに挿通した光導波路２と挿入孔１３ｂとの間隙に接着剤１８を充填して光導波路２をフェルール部材１３に固定する接着工程とを実施して、光導波路用コネクタ１１を得る。 （もっと読む）

【課題】接着剤の歪み及び熱膨張による光ファイバへ与える影響を低減することを可能とする光ファイバの固定方法及びこれを用いた光ファイバ干渉計を実現すること。
【解決手段】光ファイバを接着剤で固定する光ファイバの固定方法であって、基板上に接着剤を等間隔に塗布する第１の工程と、光路長が異なる第１及び第２の光ファイバの一端及び他端を前記基板上に配置され一端が光源と接続する第３の光ファイバの他端と接続する光カプラの他端及び測定部の一端にそれぞれ接続させ前記接着剤上に前記第１及び第２の光ファイバを配置し前記接着剤を硬化させる第２の工程とから成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルと受発光素子との光軸合わせの精度やシールド性能を向上させた光電変換コネクタおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】光電変換コネクタは、略円筒状であって周面に係止突起１３が突設され光ファイバケーブル１の端部が挿通固定されたフェルール１０と、フェルール１０の先端側が挿入される挿入孔２３、挿入孔２３に挿入したフェルール１０を一方向に回転させた際にフェルール１０の抜止を行う抜止手段、および、フェルール１０の反対方向への回転を規制する逆回転防止手段を具備したフェルール保持部材２０と、射出成形回路部品からなりフェルール保持部材２０に保持されたフェルール１０に対向させて光電変換を行う受発光素子が実装された光電変換ブロック３０と、フェルール保持部材２０および光電変換ブロック３０を覆い、フェルール１０が接続される部位に少なくとも開口部が設けられた金属シェル４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ホーリーファイバの接続に使用するメカニカルスプライスを提供する。
【解決手段】接続する光ファイバ４ｈ，５同士を突き合わせて支持し、調心するＶ溝１０を有するＶ溝基板６と、Ｖ溝１０に支持された光ファイバ４ｈ，５を押さえるための押さえ基板７と、Ｖ溝基板６と押さえ基板７とを挟持して光ファイバ４ｈ，５を把持するためのクランプスプリング８とを備えたメカニカルスプライス１において、Ｖ溝基板６のＶ溝１０に、片端又は両端面に硬化型の屈折率整合剤３を付着させた光導波路部材２が予め内蔵されているものである。 （もっと読む）

【課題】 使用する波長帯で生ずる遮断量のリップルを回避または低減することが可能なファイバ・ブラッグ・グレーティング素子およびファイバアダプタを提供すること。
【解決手段】 コア１ａとコア１ａの外側に設けられたクラッド１ｂとを有する光導波路１と、コア１ａに設けられた複数のチャープト・ファイバ・ブラッグ・グレーティング（以下、チャープトＦＢＧという）２ａ、２ｂとを備え、チャープトＦＢＧ２ａとチャープトＦＢＧ２ｂとが離れると共に対向して配置され、クラッド１ｂの外周に高屈折率材３が設けられた構成を有する。
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【課題】耐久化された光ファイバコネクタ組立体を提供する。
【解決手段】光ファイバコネクタ組立体（40）は、ほぼ中空のプラグハウジング（42）と、プラグハウジング内に設けられたグルー又は保持本体（60）とを有し、グルー本体は、少なくとも１本の光ファイバ及び１本又は２本以上の抗張力体を有する光ケーブル（52）に係合してこれを保持するよう構成された第１の部分と、フェルール（46）を有するコネクタサブアッセンブリ（44）に係合してこれを保持するよう構成された第２の部分とを有し、グルー本体の第２の部分は、１対の対向したスナップフック（62）を有し、スナップフックは、コネクタサブアッセンブリの対応の１対の対向した凹部（64）に係合するよう形作られ、光ファイバと光フェルールは、互いに光結合される。 （もっと読む）

【課題】異なったモードフィールド径を持つシングルモードファイバの接続において、低損失で接続する方法を提案する。
【解決手段】第１シングルモードファイバ１１と、該第１シングルモードファイバ１１のモードフィールド径Ｗ１より小さいモードフィールド径を有する第２シングルモードファイバ１２と、一端部が第１シングルモードファイバ１１の一端部に接続され、他端部が第２シングルモードファイバ１２の一端部に接続され、接続された各シングルモードファイバのモードフィールド径を整合するためのグレイテッドインデックスファイバ１３を備えた構成とした。 （もっと読む）