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Fターム[5E338BB01]の内容

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【課題】高密度化された基板面において、過電流により遮断配線が溶断した場合でも、溶融導体が他の電子部品や回路に悪影響を及ぼすのを防止し得る電子制御装置を提供する。
【解決手段】基板21上にて電子部品24が実装されて接続される配線26に、過電流による発熱に応じて溶断することで接続を遮断する遮断配線30が接続された電子制御装置20であって、遮断配線30によって接続を遮断された電子部品24以外の基板21に実装された保護対象電子部品22を、遮断配線30の溶断に伴い生成された溶融導体から保護するために、保護対象電子部品22よりも遮断配線30に近接して基板21に配置され、溶融導体を付着する付着手段40を備えている。 (もっと読む)


【課題】ベース基材上に樹脂系接着剤によって金属層が接着されることにより導電パターンが形成されてなる配線基板において、熱サイクル試験にかけられた場合に樹脂系接着剤が膨張することによる金属層の変形を防止する。
【解決手段】樹脂シート30上にプリプレグ32によってアンテナパターン20a,20b及びダミーパターン21a,21bが接着され、樹脂シート30には、アンテナパターン20a,20b及びダミーパターン21a,21bが接着された領域に、表裏貫通した微細穴31が設けられている。 (もっと読む)


【課題】放熱性のさらなる向上がなされた電子部品である。
【解決手段】電子部品は、金属板1と、金属板1の一方の面に積層された絶縁層2と、絶縁層2の上に積層された回路用の導体層3とを有する回路基板4と、金属板1の他方の面に積層されたスペーサ10と、スペーサ10の露出面から回路基板4の表面まで貫通した貫通孔6と、貫通孔6に挿入された導電性を有する棒状体7とを有する。棒状体7の一方端が導体層3と電気的に接続されている。 (もっと読む)


【課題】部品点数を削減することができる。
【解決手段】第1の面16と、この第1の面16とは反対側に位置する第2の面15とを有し、スルーホール18が設けられた配線板11と、前記スルーホール18に挿入されたリード端子24a,24bを有し、このリード端子24a,24bを前記スルーホール18に半田付けすることで前記配線板11の前記第1の面16に実装され、前記リード端子24a,24bの先端26が前記スルーホール18外に位置する挿入部品12と、可撓性を有し、前記第2の面15に設けられてリード端子24a,24bの先端26を覆った絶縁部151と、を具備することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】コスト損失を抑制することができる光電気混載モジュールの製造方法およびそれによって得られた光電気混載モジュールを提供する。
【解決手段】電気回路部分E1 位置決め用の突起4を形成した光導波路部分W1 と、その突起4に嵌合する貫通孔8を形成した電気回路部分E1 とを、個別に作製し、その電気回路部分E1 に光学素子11を実装した後、その光学素子11の実装状態を検査し、適正な実装が確認できたときに、上記電気回路部分E1 位置決め用の突起4に、上記電気回路部分E1 の上記貫通孔8を嵌合させ、光学素子11が実装された電気回路部分E1 と光導波路部分W1 とを一体化して光電気混載モジュールにする。 (もっと読む)


【課題】ビアから溢れ出した溶融ハンダが非同電位の他のランド及びビアに接続することを防止できるようにする。
【解決手段】基板本体2の一面2aには、ランド3と、このランド3と同電位化導体パターン4により電気的に接続されて同電位をなすビア5とが多数形成されている。ビア5における一面2a部分は案内用導体パターン6が形成されている。この案内用導体パターン6は、ビア5における基板本体2の一面2aで露出し、平面的にみて円に三角形を接合し該三角形の一つの頂点だけが該円から張り出した形状で、且つ該頂点6aが該ビア5と同電位のランド3の方向を向く形態に形成されている。 (もっと読む)


【課題】判別マークによる配線回路基板集合体シートやその周辺の汚染を防止することのできる、配線回路基板集合体シートを提供すること。
【解決手段】複数の回路付サスペンション基板2と、回路付サスペンション基板2を整列状態で支持する支持シート3とを備える回路付サスペンション基板集合体シート1において、回路付サスペンション基板2に、判別マーク形成部4を堰部5によって区画されるように設ける。そして、マーキング工程において、回路付サスペンション基板2の判別マーク形成部4に判別マーク15を形成して、その回路付サスペンション基板2が不良品であることを示す場合に、堰部5によって、判別マーク15が判別マーク形成部4から流出することを防止する。 (もっと読む)


【課題】アースの性能を確保しつつ、広い実装面積を得ることができるランドを有するプリント配線板を提供する。
【解決手段】プリント配線板31は、外周の一部を規定する一対の辺部35A、35Bと、一対の辺部35A、35Bに隣接する位置に設けられるとともにねじ26が通される固定孔部36と、を有した基板本体33と、固定孔部36の近傍に設けられるとともに、固定孔部36から基板本体33の中央部45に向かう方向D1と、一対の辺部35の延びる方向に沿った方向D2との間の範囲内で、固定孔部36から周囲に向けて広がったランド34と、固定孔部36と一対の辺部35との間の位置に設けられるとともに、ランド34の高さと同等の高さを有した絶縁性の高さ調整部37と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】断線および接続不良等の異常を容易かつ確実に検出することができる配線回路基板を提供する。
【解決手段】サスペンション基板1は、金属製のサスペンション本体部10を備える。サスペンション本体部10上に、樹脂製の絶縁層40が形成され、さらにその絶縁層40上にヒータ配線パターンH1が形成されている。サスペンション基板1の一端部近傍および他端部近傍で絶縁層40に孔部GVが形成されている。孔部GVの内部にヒータ配線パターンH1の材料の一部が充填される。これにより、孔部GV内にヒータ配線パターンH1とサスペンション本体部10との接続部が形成される。ヒータ配線パターンH1には、ヒータ接続パッドAと電源パッドBとの中間位置に検査パッドCが形成されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、低温共焼結セラミック(Low Temperature Co−fire Ceramic,LTCC)の静電放電保護装置及びその製造方法に関する。
【解決手段】上記静電放電保護装置は、第1のパターン化された導体電極材料層と、第2のパターン化された導体電極材料層と、上記第1のパターン化された導体電極材料層の一部及び上記第2のパターン化された導体電極材料層の一部をともに露出させる少なくとも一つのビアホールとを有する低温共焼結セラミックフィルムを備えている。 (もっと読む)


【課題】板金部材のビス締め部分のビス穴にリフローした半田が流入せず、しかも、パッドに付着した半田の盛り上がりが均等で偏りを生じることがないプリント配線基板を提供する。
【解決手段】ビス穴5の上端開口部の口縁部のパッド3表面にレジスト6が円環状に設けられ、半田7がメタルマスクにより複数に分割されてパッド3に付着したプリント配線基板1とする。又は、半田7がメタルマスクにより複数に分割されて、且つ、ビス穴5の上端開口部の口縁部を除いて、パッド3に付着したプリント配線基板とする。レジスト6でビス穴5への半田7の流入、付着を防止し、半田7を複数分割することで半田7の盛り上がりを均等にして偏りをなくす。 (もっと読む)


【課題】プリント配線板の生産性の低下を抑制することができるとともに、歩留まりを向上することができるプリント配線板の製造方法およびその方法により製造されたプリント配線板を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のプリント配線板の製造方法は、金属箔からなるベース基板50において、複数枚の金属フレーム51〜56を割り当てるとともに、金属フレーム51〜56の各々において、複数個の金属基板2を割り当てる工程と、複数個の金属基板2を含むベース基板50の表面上に絶縁層3を設けるとともに、絶縁層3の表面上に導電層を設ける工程と、複数枚の金属フレーム51〜56の各々の外周の外側において、ベース基板本体50aを切り欠くことにより、複数枚の金属フレーム51〜56の各々をベース基板本体50aから分離する工程と、導電層の表面をめっき処理して、導電層の表面をめっき層により被覆する工程を備えている。 (もっと読む)


【課題】基板開口端面やその周囲にメッキを施すことなく、反射特性を改善した基板貫通導波管を提供すること。
【解決手段】導波管開口21,31を設けた2個の導波管20,30により、基板開口11の周囲に波長に比べ十分に小さい間隔でVIAホール14を複数形成した回路基板10の表裏両面を挟持して構成した基板貫通導波管を構成する。そして、導波管開口21,31の端面21a,31aとVIAホール14の端面14aとの距離L1と、導波管開口21,31の端面21a,31aと基板開口11の端面11aとの距離L2を、0.4<L2/L1<1.7の関係を満たすように設定する。 (もっと読む)


【課題】 スルーホール信頼性、及び微細配線形成性に優れたフレキシブルプリント配線板、高密度実装が可能なフレキシブルプリント配線板を提供する。
【解決手段】 表面に形成された配線の厚み(a)とスルーホール開口部の導体層厚み(b)との間に、(a)−(b)≦10μmなる関係が成立することを特徴とするフレキシブルプリント配線板によってスルーホール信頼性、及び微細配線形成性に優れたフレキシブルプリント配線板を提供するという上記課題を解決しうる。 (もっと読む)


【課題】高周波差動信号の特性を大きく損なうことのない小型回路基板ならびにそれを用いた差動電子回路部品収納用パッケージおよび差動電子回路装置を提供すること。
【解決手段】回路基板は、誘電体基板1と、差動信号が接続される第1配線2aおよび第2配線2bとを備え、第1配線2aの入力端3aと第2配線2bの入力端3bとの間隔および第1配線2aの出力端4aと第2配線2bの出力端4bとの間隔は異なっており、第1配線2aおよび第2配線2bのうち少なくとも一方は、誘電体基板1の内部に形成されたビア導体50とビア導体50の両端に接続された直線状の配線導体60とから成るとともに、配線導体60同士が平面視においてビア導体50を挟んで互いに角度を成すように接続され、第1配線2aおよび第2配線2bの実効電気長が同じ長さになるように延設されている。 (もっと読む)


【課題】高額な設備なしで工程を行うことができ、パッケージへのダメージをなくす配線基板、接続基板、半導体装置及びこれらの製造方法、回路基板並びに電子機器を提供する。
【解決手段】配線基板は、開口部14が形成された基板10と、基板10の一方の面に形成されて開口部14内に入り込んで基板10の他方の面から突出する屈曲部22を有する配線パターン20と、屈曲部22の内部に充填されてその大きな変形は防止するがある程度の変形は許容する樹脂26とを含み、屈曲部22が半導体装置の外部端子となる。 (もっと読む)


【課題】プリント基板に鉛フリーはんだを用いてスルーホールへのリード端子の実装を行う場合でも、はんだ付け性を良好にする。
【解決手段】多層プリント基板1のリード端子5をはんだ付けするランド3a〜3cのはんだ付けスルーホール4の近傍に、電気的に孤立したランド7a,7bを設けサーマルスルーホール8を形成する。はんだ付け時に、サーマルスルーホール8に充填された鉛フリーはんだ6の放熱や熱供給により、はんだ付けスルーホール4の放熱を抑制でき、十分なはんだ上がりを達成でき、良好なはんだ付け性を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】変形を防ぎ、歩留まりを向上させた回路基板及び半導体装置を提供する。
【解決手段】表面に半導体素子12が搭載され、裏面に裏面電極114が形成されてなる回路基板11とを有し、少なくとも半導体素子12が樹脂封止されてなる半導体装置において、回路基板11の裏面電極114が形成されていない領域に、裏面電極114とほぼ同厚のソルダーレジスト118を形成するようにする。また回路基板11の外周近傍に裏面電極114が形成されている場合には、裏面電極114によって囲まれる領域に部材を形成するようにする。また隣接する裏面電極114に挟まれる領域についてもソルダーレジスト118を形成するようにする。 (もっと読む)


1つの実施の形態においては、プリント回路板のバイア構造を提供するものであり、このバイア構造は、信号用バイアと、この信号用バイアと電気的に接続した細長形状の信号用導体ストリップとを備えている。細長形状の信号用導体ストリップは、グラウンド用導体の近傍に設けられており、実質的に、導体パッドからそのグラウンド用導体まで延在している。細長形状の信号用導体ストリップは、側方外方へ膨出した膨出部を備えており、この膨出部は、この膨出部のキャパシタンスによってバイア構造のインピーダンスを適切に設定するように形成するものである。 (もっと読む)


【課題】 回路部品と回路基板との間の接合部材の破損が抑制される放電灯始動装置、並びに、該放電灯始動装置を用いた放電灯装置、車両用前照灯及び車両を提供する。
【解決手段】 成形体6に覆われる導電板5の埋込部51において、回路部品が表面実装される実装部52の近傍に、実装部52に実装される回路部品の端子が並ぶ方向に交差する方向に突出した半円形状の凸部51aを設けた。立体成形回路基板2の温度が上昇した場合にも、導電板5の凸部51aによって成形体6の変形が抑制されるから、接合部材にかかる応力が低減され、従って接合部材の破損が抑制される。 (もっと読む)


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