【課題】唇や手に触れたとき人が滑らかさを感じることの可能な縁部を有するプラスチック製容器を得る。
【解決手段】射出成形されたプラスチック製の容器又は密封装置は底部壁から縁部壁（１６）に伸張する側壁（１２）を有し、前記縁部壁の一部分の上方部（１８）は外向きと内向きの両方の方向成分を有し伸張している。前記縁部壁の所定部分の下方部（２０）は下向きと内向きの両方の方向成分を有し伸張している。前記下方部のある所定レベル（２２）にて前記所定部分は内側面（２４）と外側面（２６）を有しており、その各々は下向きと内向きの方向成分を有し伸張している。前記所定レベルにて、前記下方部の内側面と外側面は、一つの金型部分の異なる金型構成部品によりそれぞれ形成されている。金型部分から前記容器又は密封装置を離脱する際、前記所定部分の所定レベルにて前記下方部の内側面と外側面は、離間された一方の金型部分から同時的に離脱される。 （もっと読む）

【課題】基材の表面に表皮材を貼り付けるに際し、表皮材に過度の引張歪を生じさせることなく、もって、品質に優れ、耐久性の高い基材および表皮材からなる部材を製造することのできる表皮材の貼り付け装置および貼り付け方法を提供する。
【解決手段】上下のチャンバー１，２と、下チャンバー２内で基材Ｗを載置しながら上チャンバー１側へ上昇自在な載置台６と、上チャンバー空間Ｋ１を加圧する加圧手段、下チャンバー空間Ｋ２を真空引きする吸引手段、表皮材Ｓを加熱軟化させる加熱手段を備え、載置台６は基材Ｗをスライドさせるスライド手段を備え、載置台６を上昇させて基材Ｗの突部Ｔを表皮材Ｓに当接させて支持部Ｒを形成し、スライド手段にて基材Ｗをスライドさせて支持部Ｒから一方側の表皮材領域Ｓ１を引っ張り、他方側の表皮材領域Ｓ２を弛ませた後に、表皮材Ｓの軟化と加圧および真空引きにて表皮材Ｓを貼り付ける貼り付け装置１０である。 （もっと読む）

【課題】製品意匠面側にヒケが生じないようにしながら、変位量を自ら吸収できる構造にして、櫓体根元での剥離防止を確実にし、品質向上に貢献できる係合部付き車両用樹脂成形品を提供する。
【解決手段】車両用樹脂成形品1に係る板状部11の裏面11bに、一対の脚片3を離間させて立設すると共に、両脚片3の上部同士を天板4で連結してなる櫓体2が一体に成形され、さらに該天板4上に起立し、相手部材71との連結に供する係合部6が一体に成形される係合部付き車両用樹脂成形品1であって、一対の前記脚片3が対向して配設され、且つ両脚片3のそれぞれに、曲板部38又は／および前記板状部11の裏面11bに対し傾く板状の傾斜部31が形成され、該曲板部38又は／および該傾斜部31の撓み変形により、前記係合部6の位置が前記板状部11の裏面11bに対し垂直方向に相対変動するようにした。 （もっと読む）

【課題】成形物表面の高い意匠性を保持することができる加飾成形物の製造に用いるインサート成形用金型および加飾成形物の製造方法を提供すること。
【解決手段】金型の雌型または雄型の製品部の端面に相当する位置に前記雌型と前記雄型の接触面に平行な向きに、ゲートと前記製品部との連結を目的とした、薄片状流路を配設し、前記流路に関して前記製品部との連結部において前記ゲート付近に比べ溶融した樹脂が流動する断面積が大きくなるような前記流路の形状を有することを特徴とするインサート成形用金型。 （もっと読む）

【課題】電子レンジ等で加熱調理しあるいは熱湯を注いで使用する場合に適した紙製容器であって、高温での取り扱いを容易にし、しかも簡単な構造で安価に製造する。
【解決手段】紙材からなるブランクを絞り加工して形成された有底筒状のカップ部２の外底部に、その外面から突出する樹脂製の足部１５が射出成形により一体に固着されており、上端と足部１５とにそれぞれ指をかけるようにして持つことにより、内容物の熱の影響を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】型製作費を抑えつつ容器状発泡成形品の側壁の先端面に玉縁を設けることが可能なコアバック式発泡樹脂成形型及びコアバック式発泡樹脂成形方法並びに容器状発泡成形品を提供する。
【解決手段】本発明に係るコアバック式発泡樹脂成形型２１は、側壁５２の先端縁（先端厚肉部５３）を成形するための厚肉成形部２４Ｂと、側壁５２の先端縁以外の部分（側壁主体部５４）を成形するための側壁主体成形部２４Ｂとをキャビティ２４に備えている。このキャビティ２４に溶融樹脂を充填して成形型２１をコアバックさせると、厚肉成形部２４Ｂにて成形された先端厚肉部５３の端面が隆起して玉縁５５が形成される。即ち、成形型２１に玉縁用の溝を形成しなくても玉縁５５を形成することができ、成形型２１の型製作費を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】立壁を有するポリカーボネート樹脂成形品の、効率的で、樹脂原料の多様化に対応可能であり、かつ歪みの大幅な低減を可能とする製造方法を提供する。
【解決手段】成形品厚みをＴ（ｍｍ）、立壁の高さをＨ（ｍｍ）、成形品と立壁部がなす角度をθ（°）としたときに、下記式（１）、（２）、（３）、（４）および（５）
Ｈ≦１４１Ｔ−４２２ （８ｍｍ＜Ｔ≦１０ｍｍ） （１）
Ｈ≦１２１Ｔ−２６２ （６ｍｍ＜Ｔ≦８ｍｍ） （２）
Ｈ≦１０１Ｔ−１４３ （４ｍｍ＜Ｔ≦６ｍｍ） （３）
Ｈ≦７６Ｔ−４６ （Ｔ≦４ｍｍ） （４）
９０°≦θ≦１８０° （５）
を満足する形状を有する、立壁を有するポリカーボネート樹脂成形品の製造方法であって、（ｉ）可動側金型が圧縮ストローク分だけ余分に開かれた中間型締め状態において金型キャビティ内へ溶融した粘度平均分子量が１７，０００〜２９，０００のポリカーボネート樹脂を射出する工程（工程−ｉ）、（ｉｉ）射出後に樹脂を圧縮して最終型締めを行う工程（工程−ｉｉ）、（ｉｉｉ）最終型締め後更に樹脂を圧縮する工程（工程−ｉｉｉ）、および（ｉｖ）樹脂を金型キャビティ内より取り出し可能となる温度まで冷却させ成形品を取り出す工程（工程−ｉｖ）からなり、シリンダー温度が２８０℃以上、金型温度が８０℃以上であることを特徴とする立壁を有するポリカーボネート樹脂成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】底部のクレーズの発生が抑えられ、商品価値を維持することができる樹脂製容器、及び樹脂製容器の成形方法を提供する。
【解決手段】容器軸方向上端に位置する口部２と、この口部２から拡径された筒状の胴部４と、この胴部４の容器軸方向下端を閉塞する底部５とを備え、底部５に容器内方へ隆起する隆起部７が形成され、この隆起部７の外周側に起立状態で載置面Ｇに接触する環状の接地部８が形成された樹脂製容器１であり、この樹脂製容器１を構成するＰＥＴの固有粘度（ＩＶ）値を０．８２（ｄｌ／ｇ）以上とした。 （もっと読む）

【課題】特に側端面の見映えを良くし、外観意匠性を向上したパネルと、これを成形するための射出成形方法を、提供する。
【解決手段】凹凸を有する構造部２を備えた裏面層３と、裏面層３上に一体に設けられて外観面を形成する外観層４と、を含むパネル１を成形する射出成形方法である。裏面層３を射出成形によって形成する工程と、裏面層３上に、射出成形によって外観層４を形成する工程と、を備える。外観層４を形成する工程では、裏面層３の端部を覆って外観層４を形成する。 （もっと読む）

【課題】幅の違うボックス等、多種類の収納箱等、車両用の樹脂成形物を、一つの金型内で製造し、収納箱のコストダウンにつなげること。
【解決手段】合成樹脂製の２個の分割部材または３個の分割部材の組み合わせで、嵌合し、組み付けられる樹脂成形物の成形方法で、当該成形方法は前記各分割部材である第１分割部材１１と第３分割部材１３と第１、第３分割部材の間にある第２分割部材１２とを同一の成形金型内でそれぞれ独立的に成形し、第１分割部材１１と第３分割部材１３を各々仮保持し金型内を移動する移動型部材２４、２５の移動手段により、第１分割部材１１と第３分割部材１３を共通にした前記２個の分割部材の組み合わせと、前記３個の分割部材の組み合わせとの２種類の樹脂成形物３１、３２を得られるようにした。 （もっと読む）

【課題】患部に直接薬剤を打ち込む治療を行うための生体内適合性針状体を再現性良く高精度に製造する方法を提供する。
【解決手段】
複数のエッチング工程によって形成したマスターモールドを反転転写して形成したマスターモールドの針状体の形状を反転転写した微細孔２１ａを備えた針状体成型用モールド２１に溶融した生体内適合性材料を充填する。生体内適合性材料が固化した後、針状体成型用モールド２１取り外すことによって、先端に向かって細径化したテーパ状をなす先端部と該先端部に連なる長手方向にわたって同一径、あるいは径が小さくなる支柱部を有する生体溶解性針状体２２ｂを製造する。
マスターモールドのエッチングにおいて、ボッシュプロセスによって任意の微細形状の支柱部を形成し、酸化シリコン膜の形成の除去を繰り返しによって、先端部の鋭角化を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形機の洗浄を単純化し、自動化されたブロー金型の洗浄方法を提供する。
【解決手段】内部でプラスチック予備成形品を容器に変形させることが可能であるキャビティを形成する少なくとも１つのブロー金型２と、前記プラスチック予備成形品に媒体を加えて、前記キャビティを区切る前記ブロー金型２の内壁８に対して前記プラスチック予備成形品を伸張させる加圧デバイス（ブローノズル）と、前記プラスチック予備成形品をその長手方向に延伸させる延伸ロッド１２と、前記ブロー金型２の領域を洗浄する洗浄デバイスとを備え、該洗浄デバイスは前記ブロー金型２を洗浄する洗浄媒体の吐出口１４を少なくとも１つ備え、該吐出口１４は少なくとも一時的にブロー金型中に配置されて、金型を洗浄する。 （もっと読む）

【課題】角部近傍を積極的に変形させて直ちに元の状態に戻る復元機能を十分果たすことのできる容器または蓋体を、簡単な構成によって提供すること。
【解決手段】開口部のフランジ１１に連なる側壁１２ａと、この側壁１２ａによって囲まれる底面１３ａとの間、または、フランジ１１に連なる立ち上げ壁１２ｂと、この立ち上げ壁１２ｂによって囲まれる天板面１３ｂとの間に、角部１４を形成し、この角部１４の全部または一部の近傍に、外側面１５ａとこれより緩い斜面とした内側面１５ｂとを有する溝部１５と、この溝部１５の外側になる残留部１６とを形成したこと。 （もっと読む）

【課題】射出成形品の外観品質を良好なものとする。
【解決手段】射出成形品の意匠面とならない部位から突出形成される捨てリブに対応して、キャビティの所定の部位にて捨てリブ部１７が付設形成され、捨てリブ部１７にゲート１６を介して射出成形する。射出成形品の意匠面の端部がパーティングライン上に設定されており、該パーティングライン上に沿ったキャビティ面において、意匠面から内側へ偏倚して前記捨てリブ部１７を付設形成し、捨てリブ部１７とキャビティとが接続する接続部１７ａの意匠面１００ａ側の一部または全部が湾曲形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】２色成形品の第１層と第２層とが剥離しにくい２色成形用金型を提供する。
【解決手段】２色成形用金型１は、コアブロック１８と、１次成形時にコアブロック１８に組み合わされ、コアブロック１８との間に２色成形品２の第１層４が成形される第１の空間２１を空ける第１のキャビティブロック１５と、２次成形時にコアブロック１８に組み合わされ、第１層４との間に２色成形品２の第２層５が成形される第２の空間２２を空ける第２のキャビティブロック１６と、コアブロックに１８設けられ、１次成形時に第１の空間２１の端部２１ａに面するとともに、２次成形時に第２のキャビティブロック１６から離れる方向に向いて移動し、第１層４の端部４ａとの間に第２の空間２２に繋がる第３の空間２５を形成する可動入れ子２３とを具備する。 （もっと読む）

成型品（８０）は第１成型部品（６１）と、第２成型部品（６２）と、第１成型部品に設けられた後側と前側とを備え前側が周縁（７３）を備えたラベル（６３）と、を具備し、第２成型部品（６２）は重ね部（６５）を備え、重ね部は前記周縁上のみにおいてラベルの前側と重なっている。レイザハンドルはそのような成型品（８０）を具備している。そのような成型品（８０を生産するための方法が開示されている。
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【課題】チューブ状容器の容器肩部と首部口端の成形型に単一型のキャビティ型を採用してパーティングラインの転写を防止する。首部口端の外方への延長形成を可能となす。ゲート跡をキャップによる被覆により目立たない容器首部の基部に形成する。
【解決手段】コア型の先端面をチューブ状容器の容器肩部の内側成形面に形成する。先端面の中央に容器首部の内側成形用のコアを有する。肩部成形型とコア型の先端部をコア型周囲の容器胴部と共に嵌合してコア型先端面との間に容器肩部のキャビティを形成する。口端成形型を肩部成形型に正対位置する。口端成形型と肩部成形型との間に分割型による首部成形型を開閉自在に設ける。分割型のパーティング面に樹脂路を形成する。肩部成形型と口端成形型の両方を単一型のキャビティ型により構成する。樹脂路のゲート孔を容器首部の基部成形部位に設ける。 （もっと読む）

【課題】金型により成形可能であって、複数の直進溝を備えた耐衝撃性が高い円筒状のレンズ枠を提供する。
【解決手段】カムフォロア４ｃ，５ｃが光軸に沿って摺動する直進溝７ｄ，７ｅを有し、該直進溝が射出成形金型である内型スライド５２と、該内型スライド５２とスライド方向が交差する外型スライド５４とにより形成される直進ガイド枠７であって、直進溝７ｄには段差面部７ｄ1と、該段差面部を境に内径側溝の一対の内壁面７ｄ0，７ｄ00と、外径側溝の一対の内壁面７ｄ2，７ｄ3とが設けられ、上記一対の内壁面の一方の内壁面７ｄ0は、内型スライド５２にて形成し、段差面部７ｄ1と、他方の内壁面７ｄ00と、上記一対の内壁面の一方の内壁面７ｄ2，他方の内壁面７ｄ3とは外型スライド５４により形成する。 （もっと読む）

【課題】２つの成形体の接合における溶着不良の発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】レーザ光を透過する成形体３００ａを形成するための射出成形装置であって、材料を注入するためのキャビティ３１０を形成するための雌金型４００と、雄金型５００と、雌金型と、雄金型のいずれかに設けられた、キャビティに材料を注入するための主ゲート４０７と、雌金型と、雄金型のいずれかに設けられたバルブゲートであって、キャビティの端部であってキャビティにより形成される成形体と他の成形体とをレーザ溶着により接続する接続部３２５を形成するためのキャビティ端部３１５に接続されたバルブゲート４４７と、を備える。主ゲートからキャビティに材料を注入した後、バルブゲートからキャビティに対し主ゲートからの材料の注入向きと反対向きに材料を注入することによって、主ゲートからの材料注入時に生じた非透明化部分を主ゲート側に押し戻す。 （もっと読む）

【課題】薄い肉厚を有する成型品の端縁を被覆することができるインモールド加飾成形方法及び成形品を提供する。
【解決手段】本発明のインモールド加飾成形方法は、加飾フィルムを提供するステップと、第一成形金型で成形品の表面に貼付可能な貼付部及び貼付部の辺縁から内側方向へ傾斜された被覆部を備えるように加飾フィルムを予備成形するステップと、被覆部の貼付部から離れている辺縁に沿って加飾フィルムを切断するステップと、凹部が形成された雌型及び雄型からなる第二成形金型を提供し、加飾フィルムを雌型の凹部内に装着するステップと、雄型と雌型とを型閉めした後、雄型の金型分割面で加飾フィルムを押圧するステップと、成形空間部内に溶融樹脂を射出して、成形品の表面及び端縁を加飾フィルムに貼付させるステップと、雄型と雌型とを型開きして成形品を取り出すステップと、を備える。本発明は、該方法によって製造された成形品を更に提供する。 （もっと読む）