ブランクから容器を成形するための成形工具が開示される。成形工具はキャビティ及びコアを有する。キャビティはキャビティベースに可動に接続される関節部を有する。コアはノーズベースに可動に接続されるノーズを有する。ブランクから容器を成形する際、ノーズをノーズベースに対して移動させてから、キャビティベースに対して関節部を移動させる。
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【課題】２色成形品の光学素子部の変形ならびに内部応力や歪を小さくする。
【解決手段】光学素子部３と、この光学素子部３を支持する枠体部５とを一体成形する２色成形方法であって、光学素子部３を射出成形する第１工程と、この第１工程に次いで光学素子部３を、そのガラス転移点±５℃の温度に加熱し０．５ＭＰａの圧力を加え、光学素子部３の外周に枠体部５を射出成形する第２工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】シート成形の容器のバリア性と射出成形の強度を兼ね備え、しわなどの発生を防止して製造することができる合成樹脂製容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】合成樹脂製シート１３からなる内側容器部１１と、その外側に射出成形により成形される外側部分１２とを備えて構成される合成樹脂製容器１０を製造する場合に、内側容器部１１の内側に、割型で構成しアンダーカット１４ｄを設けたコア１４を装着して密着あるいは押し広げて保持した後、外側部分１２のキャビティを備える金型１５を用いて射出成形する。
これにより、内側容器１１の寸法にバラツキがあってもしわの発生を抑えてシート成形の容器と射出成形による外側部分の強度などを備えた合成樹脂製容器１０を簡単に製造する。 （もっと読む）

【課題】２種類の部材を強固に一体化しながらも筐体の小型化および薄型化ができる筐体の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の融解点を有する第１の材料にて形成される第１の部材５と、第１の融解点より低い第２の融解点を有する第２の材料から形成される第２の部材６とを有する筐体１００の製造方法において、第１の部材５の端部５ａが折り曲げられ当該端部５ａが第２の部材６の内部に埋没する埋没箇所Ｚと、第１の部材５および第２の部材６が互いに一方の面のみにて接合する接合箇所Ｙとを連続して形成し、第１の部材５の端部５ａの折り曲げ方向は、第１の部材５の接合箇所Ｙにおける第２の部材６との接合方向とし、第１の部材５の端部５ａの折り曲げ開始位置５ｃは、埋没箇所Ｚと接合箇所Ｙとの境界位置Ｗにて形成するものである。 （もっと読む）

【課題】軟質の内層管部と硬質の外層部とが射出成形で一体に製造されたフレキシブル管状部材の製造方法とそのフレキシブル管状部材成形用金型の提供。
【解決手段】本発明のフレキシブル管状部材の製造方法は、一対の金型１０内に外層用スライドコア２０を挿入し、外層用キャビティ２５を形成する工程と、外層用キャビティ２５に硬質熱可塑性合成樹脂を射出して外層部を成形する工程と、金型１０内から外層用スライドコア２０を離脱させるとともに、内層用スライドコア３０を挿入し、内層管用キャビティ３５を形成する工程と、内層管用キャビティ３５に軟質熱可塑性合成樹脂を射出し、内層管部を成形するとともに外層部と内層管部とを一体化させる工程と、金型１０から内層用スライドコア３０を離脱させた後、金型１０からフレキシブル管状部材４０を取り出す工程とからなっている。 （もっと読む）

【課題】ソケットの所定の壁厚さに対する層の厚さと相対位置が、層の機能に関係なく、かなりの程度自由に選択できる方法を提供する。
【解決手段】流体管と熱可塑性合成材料から作られるコンテナ１を結合するソケットを製造する方法において、第１の材料構成６が第２の材料構成７より薄く、及び第１及び第２の材料構成６、７が両方とも、少なくとも大部分が熱可塑性材料で作られ及び溶融接合部を形成するために互いに融合し、第１の材料構成６が押し出し成形又は射出成形により平面のフィルム又はプレート又はホースに成形される。フィルム又はプレートは深絞りされ、又はホースは吹き込み成形されてソケットの外形を伴う第１のプレフォームに成形される。第２の材料構成７は射出成形、共射出成形又はモノサンドイッチ成形によりソケットの外形の第１のプレフォームの１つの側面上に印加される。 （もっと読む）

【課題】電気掃除機の遠心力集塵器用などとしてメッシュが枠体から外れにくい耐久性に優れたフィルタを提供する。
【解決手段】ＡＢＳ樹脂製の枠体２と、枠体２のほぼ肉厚中心部で少なくとも周縁が保持されたＰＥＴ樹脂製のシート状メッシュ３とを備えるフィルタ１において、前記枠体２が、前記メッシュ３に対して垂直方向に又は面方向内方に突き出たリブ５を要所に一体的に有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜および通気材を含むフィルタ濾材と枠体とを有するフィルタユニットにおいて、フィルタ濾材と枠体との接着力が良好であり、かつフィルタ濾材の変形が抑制されたフィルタユニットを提供する。
【解決手段】ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜および前記多孔質膜を挟持するように配置された２枚のポリエステル通気材を含み、当該２枚のポリエステル通気材が、両表面においてそれぞれ露出しているフィルタ濾材３と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂またはポリカーボネート樹脂が成形されてなり、前記フィルタ濾材を支持する枠体４と、を有するフィルタユニット５とする。 （もっと読む）

【課題】高開口数、小型薄肉、多機能化が求められる光学素子は、成形材料を充填するための成形型に形成されるゲート形状や、射出、保圧、冷却などの成形条件をコントロールしても、高精度な転写性の実現による優れた光学特性を有した光学素子を安定して高い歩留まりで得られないという課題があった。
【解決手段】光学素子の外径とコバ厚みの形状を異ならせることにより光学素子の光学性能が異なることに着目して、光学素子の外径寸法とコバ厚の関係が転写性に大きく影響することを見出したもので、光学素子の外径をφＧ、光学素子の最薄コバ厚をＫとした時、φＧ／Ｋ≦１２．５の関係に構成したものである。 （もっと読む）

【課題】工程を簡略化すると共に、生産効率を向上し、品質の向上を図ることができる成形体の製造方法およびそれによる成形体およびランプを提供する。
【解決手段】透光性の半製品２および非透光性の半製品４を一次射出によりそれぞれ成形し、半製品２，４を突き合わせた後、その突き合わせ部に二次射出して一体化成形された成形体１の製造方法において、半製品４に部材３を取り付けた後に、部材３が半製品２，４を突き合せることにより形成される中空部６に配されるようにして二次射出し、二次射出後に、部材３と部材３が取り付けられている半製品４とをレーザ接合して一体化成形する。 （もっと読む）

【課題】成形中にキャビティを画定する成形用金型の表面と成形品としてのレンズの表面との間に生じる隙間を小さくする。
【解決手段】熱硬化性の液状樹脂７を加熱重合させるキャスト法を用いた樹脂製レンズの製造方法において、固定側金型１と可動側金型２とスライド金型３とによって画定されるキャビティ４の容積が、成形中の液状樹脂７の重合収縮分だけ減少するように、成形中に、液状樹脂７の重合収縮に応じてスライド金型３を固定側金型１および可動側金型２に対して移動させる。詳細には、加熱重合中に、レンズ８の平面を形成するためのスライド金型３を、レンズ８の凸状面を形成するための固定側金型１の側に液状樹脂７の重合収縮に応じて移動させる。 （もっと読む）

【課題】 ２次射出成形の成形時に補強構造部分を同時に成形することが出来、生産性及びコストダウンを図ることが出来る３次元形状配管の製造方法及びその製造用金型を提供する。
【解決手段】この発明の実施形態では、特に２次射出成形により中空形状の配管製品Ｗの接合部を溶融・接合させると同時に、図２〜図４に示すように、配管強度の低い部分の少なくとも一箇所に補強連結部材Ｇを同時に成形するものである。具体的には、前記射出吐出穴５と接続する別の補強連結部材Ｇを形成するための射出成形穴（図示省略）を可動側型板２ｂと固定側型板３との少なくとも一箇所に形成し、２次射出成形時に補強連結部材Ｇを同時に成形して一体的に形成するものである。配管強度の低い部分とは、例えば、配管の断面積が配管長手方向において相対的に大きくなっている部位であり、排気マニホールド等では容積の大きい部位等を挙げることが出来る。 （もっと読む）

【課題】網目状シールド体と樹脂との一体化を容易、かつ良好として複雑形状を有するケース体構成においてもその製造を容易とし、さらには、ＲＯＭ周り等の必要な部位のみにおいて電磁波シールドを施すことも可能な、電磁波シールドケース体物品の新しい製造方法と、この方法による電磁波シールドケース体物品を提供する。
【解決手段】折り曲げによりケース体の中央部１Ａとその周囲の折り曲げ辺部１Ｂとを構成する平板のケース体展開形状を有する網目状電磁波シールド体１を金型内にてインサート成形して形成した平板状の電磁波シールド部品を、ケース体形状に折り曲げた後に、金型内で樹脂２色成形する。 （もっと読む）

【課題】固定側金型意匠面に鏡面磨きを施すなど、表面粗さが非常に細かく設定された金型を用いて行なう射出成形において、成形品が固定側金型に張り付くことがなく離型性に優れている。
【解決手段】＃８０００番以上に鏡面仕上げされた鏡面コア４ａを有する固定側金型４と、離型用プレート５と、可動側金型６と、離型用プレート５と可動側金型６とを脱着自在に接続するパーティングロック７と、離型用プレート５を接合位置と離間位置との間で変位自在に係止可能な係止手段４ｂとを備え、キャビティ６ａは、本体キャビティ部６ｂと、ツバ部形成キャビティ部６ｃとを有している。 （もっと読む）

【課題】固定側金型意匠面に鏡面磨きを施すなど、表面粗さが非常に細かく設定された金型を用いて行なう射出成形において、成形品が固定側金型に張り付くことがなく離型性に優れている。
【解決手段】＃８０００番以上に鏡面仕上げされた鏡面コアを有する固定側金型３と、固定側金型３とパーティング面３ａに対向して配置され、キャビティ４ｂとスライドコア４ｃとを有する可動側金型４とを備え、キャビティ４ｂは本体キャビティ部４ｄと、ツバ部形成キャビティ部４ｅとを有し、スライドコア４ｃにはツバ部２ａに係止部２ｂを形成するための掘り込み４ｆが形成されており、型開が進むにつれてスライドコア４ｃを移動させて、スライドコア４ｃによる係止部２ｂの係合を解除するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 軸受外周面と固着する樹脂成形部の内径側に高強度が確保されてなる樹脂成形部付軸受装置、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 外輪２１の外周２１ａに樹脂成形部１０が成形される樹脂成形部付軸受装置１の製造方法であって、キャビティ１１０内に軸受本体２０がインサートされ、フェノール樹脂Ｒが、キャビティ１１０に対し樹脂成形部１０の外周面側から射出され、キャビティ１１０内をラジアル方向内向きに移動して、外輪２１の外周面２１ａ側に到達する。 （もっと読む）

【課題】金属製の補強具と樹脂製の絶縁部材とを備え、両者が締結具を用いずに一体となったプリント基板たわみ防止具及びそのプリント基板たわみ防止具の製造方法を提供する。また、プリント基板たわみ防止具によって、プリント基板の片面にストレスが加えられてもプリント基板のたわみを防止するプリント基板たわみ防止方法を提供する。
【解決手段】プリント基板たわみ防止具は、プリント基板のたわみを防止するプリント基板たわみ防止具であって、凹形状の断面形状を有する補強具と、凹形状の内部にあって、凹形状の底部に固定され、凹形状の深さと同等の厚さを有する絶縁部材とを備えている。 （もっと読む）

【課題】気密性を十分に確保しつつ生産性を向上でき、特に湿気硬化性シーリング材用に好適な軟質容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性を有する薄膜１０ａの両面に樹脂フィルム１０ｂ、１０ｃを積層状に設けた軟質フィルムからなる筒状の本体部１０と、本体部１０の上端外周部に設けたリング部材１１と、本体部１０の下端開口部を閉塞する底板部材１２とを有し、リング部材１１と底板部材１２とを本体部１０に対してインサートインジェクションにより一体成形した容器本体２と、容器本体２の上端開口部１３を閉塞する蓋部材３とを備え、容器本体２内に内容物５を充填した状態で、蓋部材３の嵌合筒部２０をリング部材１１に内嵌させ、蓋部材３とリング部材１１との嵌合部間に配置される本体部１０の上端部を高周波誘導加熱することで、本体部１０を介して蓋部材３をリング部材１１に気密に融着した。 （もっと読む）

【課題】 コストを抑え、所定間隔を置いて位置する双方の壁面材の開口部への取り付け作業を容易とするシール部材とその成型方法を提供する。
【解決手段】 シール部材１は、第一の板部３００の開口３００ａから第二の板部２００の開口２００ａに向かって筒状に形成されたシール本体２と、シール部材１全体を板部３００と板部２００との双方の開口３００ａ，２００ａに対する取付部として機能するとともに、それら双方の開口を３００ａ，２００ａシールするようにも機能する２つのシール部３ａ，３ｃとを有する。シール部３ａ，３ｃは、シール本体２よりも弾性変形能が高い高分子材料が用いられて形成され、シール部材１の中間部１ｃは、シール部材が両端側から圧縮された場合に圧縮変形する形状をなす。 （もっと読む）

【課題】複雑かつ駆動操作を必要とするゲート機構を備えることなく、シンプルな構成であり、かつゲート付近に形成されるコールドスラッグによりゲートが閉塞されることを防止できるシリンジ用外筒の射出成形用金型を提供する。
【解決手段】シリンジ用外筒の射出成形用金型１は、シリンジ用外筒３１の外面形状及び内面形状を形成するためのキャビティ２及びコア３，１４とを備え、キャビティ及びコアは、外筒本体部形成部４の基端部全周に沿って設けられたフランジ形成部７を有している。フランジ形成部７は、フランジ形成部７の先端側表面部形成部分に位置する溶融樹脂注入ゲート５と、溶融樹脂注入ゲート５と連通する樹脂流路５１と、溶融樹脂注入ゲート５を上端とする短い樹脂流入部２０を備える。樹脂流入部２０は、樹脂流入部に流入する樹脂流方向に対する直交方向の断面積が樹脂流方向に向かって増加するように形成されている。 （もっと読む）