【課題】半導体装置の特性を向上できると共に、製造コストを低減できる。
【解決手段】本発明の例に関わる半導体装置は、半導体基板１上に順次積層されたコレクタ層２Ａ、ベース層３Ａ及びエミッタ層４Ａと、コレクタ層２Ａの側面上に設けられ、コレクタ層に対して歪み応力を与える第１ストレスソース膜１５Ａと、ベース層３Ａの側面上に設けられ、ベース層３Ａに対して歪み応力を与える第２ストレスソース膜１７と、を具備し、第１ストレスソース膜１５Ａ上端及び前記ベース層上端は、半導体基板表面から同じ高さに位置し、第２ストレスソース膜１７は、ベース層３Ａの側面と第１ストレスソース膜１５Ａの側面との間に設けられる。 （もっと読む）

【課題】現在、半導体集積回路で使用されているバイポーラトランジスタとＭＯＳトランジスタは最初に発明された時よりその構造は変わっておりません。構造と原理を根本的に見直し、高速化・低消費電力化・微細化を進展させる。
【解決手段】サブミクロンスケールの微細加工技術を用い、新しい原理と構造のトランジスタによる半導体集積回路を形成する。 （もっと読む）

半導体デバイスは、第１の伝導形を有する半導体バッファ層と、バッファ層の表面上にあって第１の伝導形を有する半導体メサとを含む。さらに第２の伝導形を有する電流シフト領域が半導体メサと半導体バッファ層との間の隅に隣接して設けられ、第１と第２の伝導形が互いに異なる伝導形である。関連する方法も開示される。
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【課題】本発明は、半導体装置及びその製造方法等に関し、バイポーラトランジスタの面積を縮小してトランジスタの高集積化が可能な半導体装置及びその製造方法等提供する。
【解決手段】本発明に係る半導体装置及びその製造方法は、第１導電型半導体にベース領域６を形成後、第１のシリコン窒化膜８及びシリコン酸化膜９を形成する。シリコン酸化膜に溝を形成し、第２のシリコン窒化膜１０を形成する。第１及び第２のシリコン窒化膜をエッチバックすることでカバー膜１０ａを形成する。溝の底面上及びカバー膜の内側にポリシリコンエミッタを形成し、第３のシリコン窒化膜１３を形成する。第３のシリコン窒化膜及びカバー膜をマスクとして自己整合的にシリコン酸化膜をエッチングすることで、カバー膜の周囲に位置し且つ前記ベース領域上に位置する開口部を形成し、ベース領域を露出させ、導電膜１７ａを形成する工程とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】ＧａＡｓを用いることができる基板（１）の上方にｎ層（３）が配置され、前記ｎ層上にｐ層（４）が配置される。前記ｐ層は、ゲート電極（１０）によって２つの別個の部分に分けられ、ソース及びドレインが形成されている。前記ゲート電極は、ゲート絶縁膜（６）によって半導体材料から絶縁されている。ソース／ドレインコンタクト（１１）が、前記ｐ層の前記２つの別個の部分に電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 サリサイドオフセット領域の形成により、ベース側の空乏層が十分に広がり、リーク電流や接合耐圧低下の問題を防ぐサリサイド処理を行った縦型バイポーラトランジスタを提供する。
【解決手段】 縦型バイポーラトランジスタは、半導体基板１に形成された第一導電型（Ｎ型）のコレクタ領域２と、コレクタ領域２内に形成された第二導電型（Ｐ型）のベース領域５と、ベース領域５内に形成された第一導電型のエミッタ領域６と、ベース領域５を囲むようにコレクタ領域２の表面部に形成されたフィールド酸化膜４と、ベース領域５上に形成されたサリサイド層１４とを具備する。ベース領域５の表面は、サリサイド層１４が形成されたサリサイド領域と、フィールド酸化膜４の端部とサリサイド領域の端部との間にサリサイド層が形成されていないサリサイドオフセット領域１５とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】バイポーラトランジスタのベース走行時間の低減とエミッタ・ベース接合容量の低減により、遮断周波数と低電流駆動性能の向上を図ったバイポーラトランジスタを提供する。
【解決手段】半導体基板上に設けられた第１導電型の第１の半導体層５と、前記第１の半導体層の上に設けられた第１導電型の第２半導体層６と、前記第２半導体層上に設けられた第２導電型の第３の半導体層７と、該第３の半導体層上に設けられ、開口部を有する第１の絶縁膜９と、前記開口部内に設けられた第１導電型の第４の半導体層１１と、前記第４の半導体層上に設けられた第１導電型の第５の半導体層１３とで構成され、第４の半導体層が第１の絶縁膜の側壁に接しないように形成し、少なくとも前記第４の半導体層と第１の絶縁膜で囲まれた空洞１２を有して成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐圧の異なるトランジスタを容易に形成することができる半導体装置を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる半導体装置は、ボディシリコン層２３、低耐圧のトランジスタ４０、及び高耐圧のトランジスタ３０を有する。トランジスタ４０では、高濃度コレクタ領域４２及びベース領域４３が、半導体層２３に設けられた低濃度コレクタ領域４１に接する。また、トランジスタ３０では、ボディシリコン層２３に設けられた低濃度コレクタ領域３１に接する、高濃度コレクタ領域３２及びベース領域３３において、ボディシリコン層２３の主表面に対して平行方向の距離が、高濃度コレクタ領域３２及びベース領域３３よりも離れて設けられている。 （もっと読む）

【課題】バイポーラトランジスタの高周波特性の向上を図る。
【解決手段】ｐ型シリコン基板１０上に形成されたｎ型導電型の第１コレクタ層１４と、第１コレクタ層１４上に形成された、第１コレクタ層１４より幅の狭い、ｎ型導電型の第２コレクタ層２１と、第１コレクタ層１４上に、第２コレクタ層２１側面に接して形成された絶縁膜層２０と、第２コレクタ層２１上に形成された、ｐ型導電型のベース層２２と、ベース層２２側面に接してに形成された、ｐ型導電型のベース引き出し層２５と、ベース層２２上に形成された、ｎ型導電型のエミッタ領域３２とを備える。第１コレクタ層１４とベース層２２の間、又は第１コレクタ層１４とベース引き出し層２５の間に、絶縁膜層２０が形成されていることにより、ベース・コレクタ間の接合容量を低減させる。 （もっと読む）

【課題】積層された各層に平面的に電極が形成された、III族窒化物系化合物半導体素子
【解決手段】ｐｎｐトランジスタ１００は、基板１０の上に、図示しないバッファ層を介して、ｐ型ＧａＮ層１１、ｎ型ＧａＮ層１２、ｐ型ＧａＮ層１３を順に形成した後、ケミカルポリシングにより露出部である傾斜面１１ｔ、１２ｔ及び１３ｔを形成し、そこに各々、コレクタ電極Ｃ、ベース電極Ｂ、エミッタ電極Ｅを形成して構成したものである。図１のｐｎｐ型トランジスタ１００は、水平形状が１辺が５００μｍの矩形状で、その外周の１辺に水平面と１０度の角度を成す傾斜面が形成されている。ｐ型ＧａＮ層１１、ｎ型ＧａＮ層１２及びｐ型ＧａＮ層１３の膜厚はいずれも１μｍであり、ｐ型ＧａＮ層１１の傾斜面１１ｔ、ｎ型ＧａＮ層１２の傾斜面１２ｔ及びｐ型ＧａＮ層１３の傾斜面１３ｔの幅はいずれも約５．８μｍである。 （もっと読む）

【課題】 ２層の電極構造を有するディスクリート型バイポーラトランジスタでは、２層目のベース電極下方に１層目のエミッタ電極およびベース電極が配置される。１層目の電極は２層目の電極よりその厚みが薄く、第２ベース電極下方の動作領域（エミッタ領域）から１層目のエミッタ電極を経由して、２層目のエミッタ電極へ流れる電流経路は、ほぼ真上に電流が引き上げられる第２エミッタ電極下方の電流経路と比べて抵抗が高くなり、チップ内の電流密度が不均一になる問題があった。
【解決手段】 第１ベース電極および第１エミッタ電極を全て短冊状に形成し、交互に平行して配置し、第２エミッタ電極の面積を第２ベース電極の面積より拡張する。これにより、エミッタ領域から第１エミッタ電極を介して第２エミッタ電極まで略真上に引き上げられる電流経路が増加するので、チップ全体の電流密度が不均一になることを回避できる。 （もっと読む）

【課題】
ベース電極とコレクタ半導体の電荷注入障壁の制御が可能である、高性能な縦型薄膜のトランジスタ素子および製造方法を提供する。
【解決手段】
基板１０上に、第一電極２０と、コレクタ半導体層３０と、ベース電極４０と、エミッタ半導体層３１と、第二電極２１とを順次積層するトランジスタ素子において、コレクタ半導体層とエミッタ半導体層の間にベース電極が存在するようにするとともに、コレクタ半導体層が金属酸化物よりなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バイポーラトランジスタの高周波特性を向上させる。
【解決手段】ヘテロバイポーラトランジスタ７０は、ベースとエミッタ、ベースとコレクタがヘテロ接合を有し、双条ベース構造を有する。Ｎ型エピタキシャル層３上の内部ベース層（Ｐ型ＳｉＧｅ層）５と接する外部ベース層１０、及び内部ベース層（Ｐ型ＳｉＧｅ層）５上には、絶縁膜７及びＮ型多結晶シリコン膜８が積層形成される。積層形成された絶縁膜７及びＮ型多結晶シリコン膜８の中央部にはエミッタ開口部１９が設けられる。エミッタ開口部１９にはＮ型エピタキシャル層１１が設けられる。Ｎ型エピタキシャル層１１及びＮ型多結晶シリコン膜８上には、エミッタ開口部１９を覆うようにＴ型形状を有するＮ型多結晶シリコン膜１２が設けられる。左右のＮ型多結晶シリコン膜８及びエミッタ開口領域は同時に形成され、左右のＮ型多結晶シリコン膜８の幅は同一に設定される。 （もっと読む）

【課題】複合高電圧素子工程を用いたポリエミッタ型バイポーラトランジスタ及びその製造方法、ＢＣＤ（複合高圧）素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】実施の形態に係るポリエミッタ型バイポーラトランジスタは、半導体基板１００の上側の一部に形成された埋込層１１０と、上記半導体基板の上に形成されたエピ層１２０と、上記エピ層に形成され、上記埋込層と連結されるコレクタ領域１３０と、上記エピ層の上側の一部に形成されたベース領域１４０と、上記ベース領域の基板の表面に形成され、ポリシリコン材質からなるポリエミッタ領域１７０と、を含む。実施の形態に係るＢＣＤ素子は、ポリシリコン材質からなるポリエミッタ領域を含むポリエミッタ型バイポーラトランジスタを含み、上記バイポーラトランジスタと同一な単一ウエハ上に形成されたＣＭＯＳとＤＭＯＳのうちの１つ以上のＭＯＳを含む。 （もっと読む）

【課題】２層の電極構造の絶縁膜の厚み分の段差に基づく固着不良を回避したディスクリート型バイポーラトランジスタを提供する。
【解決手段】１層目のエミッタ電極７の上下に設けられるエミッタコンタクトホールＣＨ２とエミッタスルーホールＴＨ２を非重畳とし、１つのエミッタ電極７についてエミッタコンタクトホールＣＨ２とエミッタスルーホールＴＨ２互いに離間して複数配置する。これにより、２層目のエミッタ電極１７表面では、最大でも、膜厚が厚い絶縁膜に設けられたエミッタスルーホールＴＨ２の段差の影響しか及ばず、２層目の電極表面の平坦性が向上する。これにより金属プレートの固着不良を回避できる。 （もっと読む）

【課題】大きなトンネル電流が流れ、かつ接合抵抗の制御性のよいトンネル素子およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、ＧａＡｓを含む半導体膜１０と、半導体膜１０上に設けられた酸化ガリウム膜２０と、酸化ガリウム膜２０上に設けられた導電性膜３０と、を具備し、酸化ガリウム膜２０は、半導体膜１０および導電性膜３０の一方から他方にトンネル電流が流れるトンネル絶縁膜であるトンネル素子およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】デバイスのピーク電界強度が低減し、実効的降服電圧を増加させ、デバイスの歩留まりを改善すること。
【解決手段】第１の伝導型を有するドリフト層と、前記ドリフト層上にあって、前記第１の伝導型とは反対の第２の伝導型を有し、前記ドリフト層とＰ−Ｎ接合を形成するバッファ層と、前記Ｐ−Ｎ接合の近傍の前記ドリフト層内にあって前記第２の伝導型を有する接合終端拡張領域とを含む電子デバイスを提供する。前記バッファ層は、前記接合終端拡張領域の埋め込み部分上を延びる階段部分を含む。関連する方法も開示される。 （もっと読む）

【課題】 エミッタ注入効率が大きく、差動増幅回路の入力トランジスタとして利用可能で、かつＢｉ−ＣＭＯＳプロセスにおいてＭＯＳトランジスタと同一基板上に搭載することが可能なバイポーラトランジスタの構造とその製造方法を提供する。
【解決手段】 半導体基板１上に第二導電型の深いウェル層２が形成され、深いウェル層２よりは浅い所定の深さで第一導電型の埋め込み層３が形成され、バイポーラトランジスタのエミッタ領域が、第一導電型の埋め込み層３の上に、第二導電型のウェル層４、及びＭＯＳトランジスタのソース・ドレイン領域と同時形成される高濃度の第二導電型の不純物層１５の２層構造として形成されている。 （もっと読む）

【課題】自己発熱および高電流密度動作下においても劣化を生じにくく、高電流密度まで安定して通電可能な高信頼電極を有し、より高い信頼度を達成可能なヘテロ接合バイポーラトランジスタを提供すること。
【解決手段】半導体基板１上に、サブコレクタ層２、コレクタ層３、ベース層４、エミッタ層５およびエミッタコンタクト層６が順次積層されたヘテロ接合バイポーラトランジスタにおいて、エミッタコンタクト層６とエミッタ電極７との間に、Ｍｏの融点以上の融点を有する単体金属または合金からなるバリア金属層１３−２（図２に示す）を有するバリア複合層１３が介在することを特徴とするヘテロ接合バイポーラトランジスタを構成する。 （もっと読む）

【課題】３−５集積回路とシリコン集積回路とは別々の集積回路上に設けられてきた。３−５集積回路とシリコン集積回路等の相違する基板を必要とする複数の回路を１つの集積回路において組み合わせることを可能にするハイブリッド基板回路を提供すること。
【解決手段】ハイブリッド基板回路は、第１半導体材料の第１領域と、埋め込み酸化層および埋め込み酸化層の上方の第２半導体材料を含んでいる第２領域と、第１半導体材料内に形成された第１回路と、第２半導体材料内に形成された第２回路と、第１回路と第２回路との間のシャロー・トレンチ・アイソレーション領域１０３と、を含んでいる。第１半導体材料はシリコンを含み、第２半導体材料はシリコンを含んでいない。第１回路はＣＭＯＳ回路１０１であり、第２回路は高電子移動度トランジスタ回路１０２である。 （もっと読む）