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Fターム[5F031GA42]の内容

ウエハ等の容器、移送、固着、位置決め等 (111,051) | 移送装置、手段 (13,292) | アーム部 (5,670) | 駆動機構 (1,726)

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【課題】装置の省スペースを実現しつつ、基板の端面の汚染に起因した問題(欠陥の発生、トラックや露光装置へのクロスコンタミネーション等)を回避できる基板処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】基板の端面を洗浄する端面洗浄処理ユニットECを備える洗浄処理部93を、インデクサブロック9に配置する。インデクサブロック9に設けられたインデクサロボットIRは、カセットCから取り出した未処理基板Wを、処理部である反射防止膜用処理ブロック10に搬送する前に洗浄処理部93に搬送する。洗浄処理部93においては、基板Wの端面および裏面を洗浄する。すなわち、端面および裏面が汚れた基板Wが処理部に搬入されることがないので、基板の端面や裏面の汚染に起因した問題を回避できる。 (もっと読む)


【課題】処理部に対して高い位置精度にて基板を搬送することができる基板処理装置を提供する。
【解決手段】搬送ロボットTR1は、熱処理タワー22,23に設けられた冷却ユニットから第1下地塗布処理部21および第2下地塗布処理部121に設けられた塗布処理ユニットに基板Wを搬送する。また、搬送ロボットTR2は、熱処理タワー32,33に設けられた冷却ユニットからレジスト塗布処理部31およびレジストカバー膜塗布処理部131に設けられた塗布処理ユニットに基板Wを搬送する。冷却ユニットには、位置決め機構が設けられており、水平面内における基板Wの位置が基準位置に合わせ込まれる。基準位置に合わせ込まれた基板Wを搬送ロボットTR1,TR2の吸着搬送アームが吸着保持して塗布処理ユニットに搬送するため、高い位置精度にて基板Wを搬入することができる。 (もっと読む)


【課題】 基板収納容器内の基板の収容状態を把握する基板検出装置を提供する。
【解決手段】 隔壁12の通過口12aを塞ぐためのシャッター部材5に反射型センサ10を取り付ける。シャッター部材5とともに下降する反射型センサ10は、カセット1内の基板Wを順次検出していく。データ処理部11は、基板Wの検出情報を収集する。一方、位置検出手段は、昇降機構7aに備えるエンコーダ13aから送られる情報から、反射型センサ10の位置を検出する。処理部14は、基板Wの検出情報と、反射型センサ10の位置とから、カセット1内の基板Wの状態を把握することができる。 (もっと読む)


【課題】小バッチに対応し、コストを低減する。
【解決手段】バッチ式CVD装置1の筐体2の正面下部にポッド26のキャップを開閉するポッドオープナ21を設置し、ポッドオープナ21のポッド載置台22の左右両脇に第一ポッドステージ24、第二ポッドステージ25を設置する。ポッドオープナ21,両ポッドステージ24,25の上方には把手28を上下の押さえ53と50とで把持した状態で、ポッド26をポッドオープナ21とポッドステージ24,25との間で搬送するポッド搬送装置30を設置する。ポッドはポッドステージとポッドオープナとの間をポッド搬送装置によって直接的に搬送されるため、ポッドを一時的に保管する保管棚を省略でき、小バッチ式CVD装置のイニシャルコストやランニングコストを低減できる。 (もっと読む)


【課題】チップにダメージを与えることなく効率よくシートから剥離させることができるチップ剥離装置およびチップ剥離方法ならびにチップピックアップ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】チップピックアップ装置において取出しノズル20によってチップ6をシート5から取り出す際に、シート5の下面に当接してチップ6とシート5との剥離を促進する剥離促進機構7において、剥離ツール22の吸着面22aに吸着開口部24および吸着孔22bの真空吸引力がシート5の下面に及ぶ距離まで吸着面22aをシート5の下面に近接させた状態において下面に当接する厚みの凸部23を形成し、凸部23をシート5の下面に当接させた状態で真空吸引してシート5を下方に撓ませることにより、凸部23の近傍に位置するチップ外縁部を剥離の起点としてチップ6とシート5とを剥離させる。 (もっと読む)


【課題】リング状補強部を有するウエーハを搬送する場合に、ウエーハの割れを防止可能なウエーハ搬送方法を提供する。
【解決手段】凹部を囲繞する外周余剰領域にリング状補強部を有するウエーハを、少なくとも上下移動及び旋回運動可能な作動アームと、作動アームの先端に弾性部材を介して取り付けられた吸着パッドとを有する搬送装置により、チャックテーブルから他のチャックテーブル若しくは他のウエーハ搬送装置に受け渡すウエーハ搬送方法において、ウエーハのリング状補強部の厚さと該ウエーハに貼付された保護テープの厚さを合わせた総厚を算出する工程と、チャックテーブルの高さに該総厚を加算して吸着パッド押し込み開始点を算出する工程と、吸着パッドでチャックテーブル上のウエーハを吸着する際、吸着パッドがウエーハのリング状補強部に接してから作動アームを所定距離押し込む押し込み工程と、を具備した。 (もっと読む)


【課題】被処理基板が基板保持機構によって適切に保持されているかを誤検知することなく正確に判断することができ、製造コストを低く抑えることができ、さらに、処理中に被処理基板が破損したとしても直ちにその破損を検知することができる。
【解決手段】処理装置1は、ウエハWを保持する基板保持機構20と、ウエハWに処理液を供給する処理液供給機構30と、ウエハWを周縁外方から覆うとともに、基板保持機構20と一体となって回転可能な回転カップ61と、を備えている。基板保持機構20は、一端22aでウエハWを保持しているときには他端22bが上方位置に位置し、他方、一端22aでウエハWを保持していないときには他端22bが下方位置に位置する保持部材22を有している。当該保持部材22の他端22bの下方に、保持部材22の他端22bが下方位置に位置しているときに当該保持部材22の他端22bに接触可能な接触式センサー10が配置されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、半導体チップの移送,実装効率を改善することを目的とする。
【解決手段】XYZ方向に移動可能なボンディングヘッド21と突き上げユニット25とXYテーブルステージ34を具備し、ボンディングヘッドは、XY方向に移動可能なボンディングヘッド軸22とボンディングヘッド軸に取り付けられた複数個のコレットホルダー23と複数個のコレット23を備え、突き上げユニットは、複数の半導体チップからなるウェハが貼り付けられたリング状のシート28とシート上でかつウェハの外側に配置されたリング29と半導体チップを突き上げる突き上げピンを有したピンホルダー31を備え、XYテーブルステージはリングをXY方向に移動する機能を備え、突き上げユニットの突き上げピンにより特定の半導体チップを突き上げ、その半導体チップをコレットにより吸着し、リードフレームに移送して実装することを特徴とするダイボンダー装置。 (もっと読む)


【課題】分断システムに対するガラス基板の供給をとぎれることなく能率よく供給する。
【解決手段】分断システムの板ガラス供給側に、実入りパレットPを多段に搭載した移動ラックE、荷受けしたパレットを前後方向に走行させるコンベヤとからなる中間受け渡し装置J、昇降床上のコンベヤ14から実入りパレットPを乗り移らせる下段コンベヤ25と空のパレットを乗り移らせる上段コンベヤ24からなる上下二段コンベヤ、さらに空のパレットを送り込むリフト26付コンベヤ27及び吸引荷受け手段L付の移載機Mを並べて、逐次ガラス基板を連続供給する。 (もっと読む)


【課題】常に一方の面を支持して搬送しながらも、その一方の面(被支持面)の検査作業を能率的に行える板状体検査設備を提供する。
【解決手段】搬送装置10による板状体Gaの搬送経路1中で、目視検査部Bに対向する部分に、昇降動手段41と反転動手段51を設けた。昇降動手段は、搬送面1Aの下方に位置する昇降体42と、昇降装置46と、搬送面に対して出退動自在として昇降体に設けた板状体持ち上げ体47とにより構成した。反転動手段は、幅方向1Wに移動自在な移動体52と、移動体の下部に連動した横移動装置55と、移動体の上部に、横軸心63Aの周りに回動自在に設けた回動体61と、回動体の回動装置65と、回動体が水平状姿勢のときに下面61A側に位置する板状体保持装置71とにより構成した。回動装置は、板状体保持装置が搬送経路の搬送面に対向して位置する水平状姿勢と、板状体保持装置が搬送面に対して起立状に位置する傾斜状姿勢との間で回動体を回動すべく構成した。 (もっと読む)


【課題】ストッカ内の入庫ラインと出庫ラインとの間で、かつスタッカクレーンと別に異なる階層間の搬送を可能とした階層間搬送用リフタを配設することで、スタッカクレーンによる作業に支障を与えず、かつ階層間搬送を効率的に行うことができる別階層工程間搬送システムを提供すること。
【解決手段】搬送ラインに沿って配設し、かつ搬送ライン側に入出庫口を備えたストッカで、ストッカ内の所定箇所へカセットKの搬送及び移載を行うように走行可能としたスタッカクレーンSと、カセットKを一時保管するための搬送コンベアCとを配設して、複数階層を同じ構成とした工程間搬送システムにおいて、ストッカ内でカセットKの一時保管とライン搬送を行うための入庫ラインLI及び出庫ラインLO間で、かつスタッカクレーンSと別に異なる階層間のカセット搬送を可能とした階層間搬送用リフタ4を配設して構成する。 (もっと読む)


【課題】処理装置の搬出部から薄板を引き出す際における薄板のたわみを十分に抑えつつ、浮上搬送装置の搬送効率を高めること。
【解決手段】装置本体9の前端側及び後端側に薄板Wを搬送方向へ搬送する複数の搬送ローラ11が搬送方向に沿って間隔を置いてそれぞれ設けられ、装置本体9における前後方向の中央側に薄板を浮上させるセンタ浮上ユニット39が設けられ、装置本体9におけるセンタ浮上ユニット39の前側及び後側にのみ薄板Wを浮上させるサイド浮上ユニット43が設けられ、サイド浮上ユニット43は、通常の浮上力を発揮する通常浮上力状態と通常の浮上力よりも低い浮上力を発揮する低浮上力状態とにセンタ浮上ユニット39と独立して切り替え可能に構成した。 (もっと読む)


【課題】偏荷重やモーメント荷重の影響を低減し、安定した昇降動作を実現可能な搬送装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る搬送装置A1は、固定ベース1と、昇降ベース2と、昇降ベース2を昇降させる昇降機構3と、昇降ベース2に搭載された旋回ベース4と、旋回ベース4を鉛直状の旋回軸Os周りに旋回させる旋回機構5と、旋回ベース4に支持された直線移動機構6と、直線移動機構6の作動によりワークを水平直線状の移動行程に沿って搬送するハンド7A,7Bとを備える。昇降機構3は、固定ベース1に設けられたガイドレール311、および、昇降ベース2に設けられたガイド部材312からなるスライドガイド機構31と、固定ベース1に配置されたネジ軸321、および、昇降ベース2に設けられたナット部材322を備えたネジ送り機構32と、を備えて構成される。ネジ送り機構32は、旋回軸Osを挟んで対向状に2つ設けられている。 (もっと読む)


【課題】薄板移送装置の製造コストの低下を図りつつ、薄板移送装置のX軸方向の設置スペースを小さくすること。
【解決手段】装置本体に一対の移送アーム35がX軸方向へ移動可能かつY軸方向へ間隔を置いて設けられ、各移送アーム35は、X軸方向の一端側に第1吸着パッド39をそれぞれ有し、X軸方向の他端側に第2吸着パッド41をそれぞれ有し、移送アーム35によって第1薄板処理装置3A等から薄板Wを装置本体側に引き出した直後に、薄板Wを装置本体に対して位置決めする引出直後用位置決め機構51,55,59,61と、移送アーム35によって装置本体側から薄板Wを第2薄板処理装置5A等に送り出す直前に、薄板Wを装置本体17に対して位置決めする送出直前用位置決め機構53,57,59,61とを備えた。 (もっと読む)


【課題】真空吸着状態が切れても基板の健全性を維持し、検査時に発見した基板の裏面の汚れ等をクリーニングすることを可能にする。
【解決手段】基板Aの少なくとも裏面の目視検査を行うための基板検査装置1であって、基板Aの裏面を真空吸着する吸着保持部6と、該吸着保持部6により吸着された状態の基板Aの外周縁に接触して半径方向に挟む複数の接触部10を有する押圧保持部8とを備える基板検査装置1を提供する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、加工容易でありながら、高い保持剛性を実現できる搬送物浮上装置及びこれを用いたステージ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】表面11に吹出孔50と吸引孔60とを有し、内部12に前記吹出孔に連通する吹出流路70と前記吸引孔に連通する吸引流路80とを有する搬送台10と、
該搬送台の外部に設けられ、前記吹出流路にエアを供給するエア供給路20とを有する搬送物浮上装置200、200a、200bであって、
前記エア供給路は、前記エアに圧力損失を生じさせる圧力損失発生手段21、21a、21bを含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】使用時のコストを低下することができる塗布装置、基板の受け渡し方法及び塗布方法を提供すること。
【解決手段】基板搬送部の搬入側ステージ及び搬出側ステージに外部搬送機構との間で基板を受け渡す際に当該外部搬送機構の一部を収容する収容部がそれぞれ設けられているので、外部搬送機構の一部を収容させる際に基板の受け渡しを行うことができる。これにより、昇降ピンを設けなくても基板の受け渡しを行うことができるので、その分のコストを低下させることができる。また、昇降ピンを設けなくても基板の受け渡しを行うことができるので、処理タクトを短縮化することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】枚葉状の可撓性基板を、処理中に抜け落ちることなく湾曲、撓み又はしわ等の発生を防止し、容易に固定出来る可撓性基板保持具及びこの可撓性基板保持具を使用した有機ELパネルの製造方法の提供。
【解決手段】矩形状の可撓性基板を平面状態に保持する可撓性基板保持具であって、前記可撓性基板は前記可撓性基板保持具への取り付け孔を有し、前記可撓性基板保持具は、矩形枠状の枠体と、前記枠体に取り付け部材を介し片持ち状態で一体に形成された梁構造の梁部とを有し、前記枠体の前記取り付け部材と対向する辺の2隅に前記取り付け孔にそれぞれ挿通される第1係止ピンと、前記梁部の両端に前記取り付け孔にそれぞれ挿通される第2係止ピンとを有することを特徴とする可撓性基板保持具。 (もっと読む)


【課題】入出庫処理を効率よく行うことができるストッカ装置を提供することである。
【解決手段】ストッカ装置1は、箱型の本体部11と、本体部11内に設けられ搬送車26によって運搬された荷物16が載置される荷物載置台12と、本体部11内に設けられ荷物16を保管するための保管棚と、荷物載置台12と保管棚との間で荷物16を移動させる荷物移載機構とを備えている。荷物載置台12は、搬送車26の走行方向となる本体部11の全長にわたり荷物移載機構が荷物16を載置可能な高さに設けられ、少なくとも2つを超える荷物を載置可能な領域を有する。搬送車26は、平面視において本体部11の外側に設けられた搬送経路に沿って荷物16を搬送可能であって、その搬送経路上の荷物16を荷物載置台12上に移動させるアーム機構30を備えている。 (もっと読む)


【課題】ウエハをリングフレームにマウントする際に、ウエハに搬送手段が直接接触することのないマウント装置を提供すること。
【解決手段】研削装置11で裏面研削された半導体ウエハWを、接着シートSを介してリングフレームRFに一体化するマウント装置10であって、研削装置11の領域内にアクセス可能な搬送手段12を含む。この搬送手段12は、リングフレームRFを吸着する吸着パッド23Aを備えた吸着アーム23と、接着シートSをウエハWに押圧するプレスローラ25とを備え、研削装置11で研削されたウエハWが被加工位置P3に払い出された位置で、接着シートSを介してリングフレームRFに一体化するようになっている。 (もっと読む)


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